[實(shí)用新型]一種膠印機(jī)咬紙牙有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420364175.6 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN203945798U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊文;邱贊業(yè);馬偉武;馬家慧;馬楚力;馬楚邦;馬松綿;黃自強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 力嘉包裝(深圳)有限公司;深圳市力嘉創(chuàng)意文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B41F21/04 | 分類號: | B41F21/04 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 膠印機(jī) 咬紙牙 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù),尤其涉及一種膠印機(jī)咬紙牙。
背景技術(shù)
在單張紙膠印機(jī)的日常印刷操作中從輸紙、規(guī)矩、壓印到收紙的各部分都要調(diào)節(jié)完善.務(wù)必保證紙張的正常交接和傳遞.然而機(jī)器的各部件在長期使用后.可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,尤其是矩形牙片和牙座,使得印刷的過程中紙張的交接不能正常進(jìn)行.往往容易將位于咬口旁邊的紙邊咬爛,紙張邊緣破損后在前規(guī)方向定位不準(zhǔn).同時(shí)磨損的矩形咬牙不能提供穩(wěn)定的咬紙力,不能保證紙張?jiān)谟∷⑦^程中發(fā)生走動(dòng),如果壓印滾筒的咬紙力發(fā)生變化,就可能導(dǎo)致紙張打滑,引起交接時(shí)間變化,造成套印不準(zhǔn)、重影等問題。
所以現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足之處:
由于矩形咬紙牙片的邊角尖銳,容易把紙張壓壞,同時(shí)機(jī)器長時(shí)間使用,矩形咬紙牙片的邊角容易磨損,造成咬紙力發(fā)生變化,導(dǎo)致紙張打滑而引起交接時(shí)間變化,造成套印不準(zhǔn)、重影等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種膠印機(jī)咬紙牙,增大咬紙牙片的邊角角度,降低牙片對紙張的剪切應(yīng)力,降低紙邊被咬爛概率,降低磨損,提高壽命,提升印刷質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種膠印機(jī)咬紙牙,包括本體和與該本體固定連接的咬紙部,所述咬紙部設(shè)有一與紙張接觸的牙邊,所述咬紙部的橫截面形狀且以所述牙邊為頂點(diǎn)的角為鈍角。
進(jìn)一步地,所述本體為由第一邊、第二邊、第三邊、第四邊合圍形成的矩形形狀,所述咬紙部為由上底邊、下底邊、第一腰以及第二腰合圍形成的梯形形狀,所述第四邊與第一腰重合連接,并且第一邊與下底邊連接;所述梯形的兩個(gè)頂角的角度均在100°到120°之間。
上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用在咬紙部設(shè)有一與紙張接觸的牙邊,咬紙部的橫截面形狀且以牙邊為頂點(diǎn)的角為鈍角,通過增大咬紙牙邊角角度來降低咬紙部對紙張的剪切應(yīng)力,降低紙邊被咬爛的概率,同時(shí)梯形相對于矩形來說邊角強(qiáng)度增強(qiáng),不容易被磨損。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型膠印機(jī)咬紙牙咬紙時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2是本實(shí)用新型膠印機(jī)咬紙牙咬紙時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例膠印機(jī)咬紙牙包括本體1和與該本體1固定連接的咬紙部2,其中,咬紙部2設(shè)有一與紙張100接觸的牙邊200,咬紙部2的橫截面形狀且以所述牙邊200為頂點(diǎn)的角為鈍角,具體地,本體1為由第一邊11、第二邊12、第三邊13、第四邊14合圍形成的矩形形狀,咬紙部2為由上底邊21、下底邊22、第一腰23以及第二腰24合圍形成的梯形形狀,第四邊14與第一腰23重合連接,并且第一邊11與下底邊22連接,梯形咬紙部2的兩個(gè)頂角的角度均在100°到120°之間。
其中,上底邊21的長度L1、第二邊12到上底邊21中點(diǎn)的距離L2、第三邊13到上底邊21中點(diǎn)的距離L3以及第一邊11與下底邊22的夾角α均為與外部墨輥凹槽相配套的固定尺寸,其中梯形的兩個(gè)頂角β、γ分別在100°到120°之間,當(dāng)β、γ超過120°時(shí),梯形的下底邊22尺寸就會(huì)很大,影響機(jī)器的整體設(shè)計(jì)尺寸;而當(dāng)β、γ在90°到100°之間時(shí),根據(jù)咬紙牙對紙張100剪切應(yīng)力的計(jì)算公式ι=Fs/A*sin(β/2),其中Fs為咬紙牙對紙張100的剪切力,A為咬紙牙與紙張100的接觸面積,從剪切應(yīng)力計(jì)算公式可以看出,當(dāng)β、γ在90°到100°之間時(shí),咬紙牙對紙張100的剪切比較大,容易使得紙張100被咬爛。根據(jù)有關(guān)應(yīng)力集中的試驗(yàn)結(jié)果表明:截面尺寸改變愈劇烈,應(yīng)力集中系數(shù)就愈大,部件的疲勞強(qiáng)度就越低,常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度,都是用精心加工的光滑試樣測得的,然而,實(shí)際機(jī)械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口,如臺階、鍵槽、螺紋等,這些缺口的存在造成應(yīng)力集中,使缺口根部的最大實(shí)際應(yīng)力遠(yuǎn)大于零件所承受的理論應(yīng)力,零件的疲勞破壞往往從這里開始,所以磨損也是從這部分開始,造成咬紙力發(fā)生變化,導(dǎo)致紙張100打滑引起交接時(shí)間變化,造成套印不準(zhǔn)、重影等問題。
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