[實用新型]溝槽型蘑菇頭射出鉤及具有該射出鉤的紙尿褲

有效

• 申請號: 201420363890.8
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203953965U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陳正平
• 申請（專利權）人: 陳正平
• 主分類號: A61F13/58
• 分類號: A61F13/58;A61F13/496
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本實用新型涉及魔術扣，特別涉及溝槽型蘑菇頭射出鉤及具有該射出鉤的紙尿褲。

背景技術

可拋棄式紙尿布通常是一片的，在其穿戴于使用者身上時需要將分別位于身體前方及后方的紙尿布兩端用設置在紙尿布兩端的側邊上俗稱“腰貼”的粘合片予以粘合，從而將紙尿片固定在使用者的身體上。傳統的粘合片為背膠粘貼式的設計，然而由于其粘貼的方式不甚便利且不利于重復使用等缺點而逐漸遭到淘汰。取而代之的是能夠重復粘貼且可提供足夠的橫向粘貼力道的具有扣鉤結構的粘扣帶，即魔術貼。

魔術貼是一種常見的連接件，分射出鉤和織圈帶兩部分，其通過將射出鉤和織圈帶分別固定在需要貼合的兩個物件上，在使用時，將射出鉤和織圈帶貼緊，就可以使得兩個物件貼合，拉開射出鉤和織圈帶，就可以使得兩個物件分開，如此，可反復開合多次。

然而，現有魔術貼的射出鉤必須與織圈帶相配合才可產生粘貼力，而對其他的織物表面基本沒有粘貼力。紙尿布在包裝時，要將射出鉤與紙尿褲臨時粘貼起來，以利于折疊。由于紙尿褲使用防水無紡布制成，射出鉤對無紡布的粘貼力不足，不利于自動化生產。

目前，在紙尿褲生產時，一般要使用超聲波將射出鉤熔粘在無紡布表面進行臨時粘貼，使用時將射出鉤從無紡布表面撕下來，再將射出鉤與織圈帶進行貼合。

附圖4和附圖5所示的是目前市面上常見的紙尿褲。如圖所示，使用超聲波將射出鉤熔化，形成了多個與無紡布粘貼焊點13。這種方式主要存在以下不足之處：

(1)、超聲波工序增加了生產成本；

(2)、射出鉤熔化時破壞了鉤體，降低了魔術貼的粘貼力；

(3)、射出鉤熔化后形成的焊點13比較硬，容易劃傷皮膚。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種溝槽型蘑菇頭射出鉤，以解決以上不足。本實用新型的另一個目的是提供一種具有該溝槽型蘑菇頭射出鉤的紙尿褲。

根據本實用新型的一個方面，提供了溝槽型蘑菇頭射出鉤，包括基帶和均勻分布在基帶上的多個鉤體，鉤體下端固定在基帶上，鉤體上端具有蘑菇頭，蘑菇頭上表面設有溝槽。

采用以上技術方案的溝槽型蘑菇頭射出鉤，當將其壓在無紡布表面時，溝槽可以對無紡布表面形成一定的粘貼力。使用該溝槽型蘑菇頭射出鉤的紙尿褲在自動化生產線上生產時，無紡布纖維在受壓作用下深入蘑菇頭表面的溝槽內部形成抓力，從而使溝槽型蘑菇頭射出鉤粘貼在無紡布表面上，由此可以滿足高速生產線的要求。通過使用以上技術方案的溝槽型蘑菇頭射出鉤，在紙尿褲生產時可以廢除在射出鉤上使用超聲波熔粘形成粘貼力使射出鉤和無紡布表面形成臨時粘貼的落后工藝，而且射出鉤上無焊點，粘貼力更強而且不損傷皮膚。

在一些實施方式中，鉤體均勻分布在基帶上，其分布密度為每平方厘米250～350個。由此，射出鉤上表面更加平滑，粘貼力更強。

在一些實施方式中，溝槽為橫向溝槽或者縱向溝槽。

在一些實施方式中，溝槽分為相互交叉的兩組。通過兩組溝槽互相交叉，不僅可以增加溝槽對無紡布表面的抓力，而且可以避免由于受力方向與溝槽的方向相近導致粘貼力下降。

在一些實施方式中，兩組溝槽之間的夾角為45°。通過實驗表明，當兩組溝槽之間的夾角為45°時，溝槽型蘑菇頭射出鉤對無紡布表面的抓力最大。

在一些實施方式中，溝槽為3條。

在一些實施方式中，兩組溝槽中，每組包括3條溝槽。

在一些實施方式中，溝槽的寬度為30微米。生產紙尿褲的無紡布的纖維的直徑一般為6微米，由此一個溝槽最多可以容納5根纖維。

在一些實施方式中，溝槽間距為30～75微米。

根據本實用新型的另一個方面，提供了一種紙尿褲，在其本體的前部腰圍區域和后部腰圍區域相對應設有可重復貼合和分離的魔術貼，魔術貼包括織圈帶和射出鉤，射出鉤為以上所述的溝槽型蘑菇頭射出鉤。由此，在可以廢除在射出鉤上使用超聲波熔粘形成粘貼力使射出鉤和無紡布表面形成臨時粘貼的落后工藝，而且射出鉤上無焊點，粘貼力更強而且不損傷皮膚。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的溝槽型蘑菇頭射出鉤的結構示意圖。

圖2為圖1所示溝槽型蘑菇頭射出鉤的左視圖。

圖3為圖1所示溝槽型蘑菇頭射出鉤的鉤體的結構示意圖。

圖4為目前市面上常見的紙尿褲的結構示意圖。

圖5為圖4中A所示部分的放大圖。

圖6為使用圖1所示的溝槽型蘑菇頭射出鉤的紙尿褲的示意圖。