[實用新型]一種垂直流兩級厭氧反應器

有效

• 申請號: 201420363800.5
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203904068U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 張立萍;任雙平;徐穎
• 申請（專利權）人: 沈陽金誠環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 呂敏

技術領域

本發明涉及一種厭氧生化反應裝置，特別是涉及一種處理高濃度有機廢水的垂直流兩級厭氧反應器。

背景技術

水資源是人類社會賴以生存的前提，直接關系到社會的可持續發展。隨著現代工業、農業的發展，全球水污染變得日益嚴重，天然水資源被工業廢水、農業廢水以及生活污水所污染。水污染加劇與水資源短缺是當今世界面臨的重大社會問題，嚴重的水污染更加劇了水資源短缺，因此污水處理不僅是解決環境污染問題，也是解決水資源短缺問題的關鍵。高濃度有機廢水處理更是污水處理領域中的難題，污水處理應用最廣最經濟的方法是生物處理法，它經歷了近百年的沿革與變遷，目前已成為環境污染控制的最關鍵技術。尋求處理效率更高，處理成本更低的高濃度有機廢水的生物處理方法是人們一直追求的目標。

發明內容

針對上述存在的傳統厭氧反應器處理高濃度有機廢水時耐負荷沖擊能力差，耐鹽、耐毒性能力弱等問題，本發明提供一種適用于處理高有機物濃度、高含鹽量的垂直流兩級厭氧反應器。本發明是基于固定床生物膜反應器、升流式厭氧污泥床反應器、氣體吹脫脫硫等基本原理，并保證反應器內傳質傳熱均勻恒定，提高反應器的效率和穩定性。

本發明的技術方案是：

本發明包括封閉罐體、一級填料床、隔屏罩、降液管、二級填料床、氣液分離安全器、回流管、蓄熱器、循環泵、氣液混合器、旋轉布料器及排渣管；所述旋轉布料器置于罐體底部，降液管置于罐體中心軸線上，排渣管置于罐體底部；罐體內下部為一級填料床，上部為二級填料床，之間為隔屏罩，罐體內二級填料床頂部設有氣體腔，中心管一端伸入氣體腔，另一端連通一級填料床，回流管入口位于一級填料床的頂部，隔屏罩的下方，出口通過蓄熱器、循環泵、氣液混合器構成封閉通道連接氣液混合器進液口，氣液分離安全器置于罐體外頂端，其入口與連通氣體腔的排氣管相連，出口與回氣管一端相連，回氣管另一端連接氣液混合器進氣口，氣液混合器出液口連接罐體進液口，與旋轉布料器相通，氣液混合器上還設有進水管，罐體上方設有連通二級填料床的出水管。

所述一級填料床與二級填料床垂直布置，均為塑料填料、半軟性填料或纖維填料，其上附有厭氧菌群。

所述隔屏罩呈錐形，且錐底邊緣與筒體上設有的分流板構成環隙，錐頂設有中心管，連通一級填料床和氣體腔。?

所述旋轉布料器上沿徑向設有多個布料管。

所述罐體的罐頂為平蓋形、半橢圓形、半碟形或半球形。

本發明的有益效果是：

1.本發明采用附有豐富的厭氧菌群的兩級填料床，在兩級填料床間設置隔屏罩，高濃度污水中的有機物在厭氧菌群的生化作用下有效降解，低濃度的污水經出水管排至罐外。

2.一級填料床體上部的液體在循環泵的作用下回流至下部，從而保持了較高的上升流速，同時在回流沼氣的攪拌作用下，保證了新進的污水原水與填料床體內的厭氧水快速混合，降低高有機負荷對罐體厭氧環境的沖擊，并促進傳質傳熱，保證填料床體環境均衡，提高生化反應效率；二級填料床體流速較低，有利于污染物的截流和深度厭氧生化反應，降低出水中的懸浮物和有機物濃度，出水水質好，污泥產量低；污水厭氧反應產生的沼氣通過蓄熱器燃燒加熱回流污水進行熱能回收利用，并保證了反應器的中溫環境溫度恒定（33～38℃），實現了厭氧反應的良性循環。

3.本發明操作簡單，處理高濃度有機廢水效率高，運行穩定可靠，占地面積小，投資和運行費用低，同時具有耐負荷沖擊，耐鹽、耐毒性能力強，水力停留時間短等優點。其進水負荷BOD范圍1000～20000mg/L，COD容積負荷15～30kg/m³·d，停留時間16～48h。

附圖說明：

圖1是本發明的軸向剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述。