[實用新型]一種多介質過濾器有效
| 申請號: | 201420363310.5 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN203916183U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 段周琪;張林錫;鄭志斌;季超;袁小芬 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市西滿塑料包裝有限公司 |
| 主分類號: | B01D24/14 | 分類號: | B01D24/14;B01D24/46 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 介質 過濾器 | ||
技術領域
本實用新型涉及水凈化技術,特別是一種多介質過濾器。
背景技術
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
多介質過濾器(濾床),既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在工業循環水處理系統中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
過濾器內多介質濾料為優質均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料,這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布,如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象,從而保證了濾料的截留能力。
但是現有的多介質過濾器過濾的效果明顯達不到要求,且反洗困難,操作起來很不方便。
實用新型內容
針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種過濾效果好,易反洗,操作方便的多介質過濾器。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種多介質過濾器,包括過濾器體和閥門,所述的過濾器體上設有進水口、產水口、排氣口、排水口、反洗進水口和空氣進口,所述的進水口至排水口之間依次設有進水閥和反洗排放閥,所述的進水閥和反洗排放閥之間設有管道連接在排氣閥上,所述的反洗進水口至產水口之間依次設有反洗進水閥和產水閥,所述的空氣進口至排氣口之間依次設有正沖閥和進氣閥,所述的反洗進水閥和產水閥與正沖閥和進氣閥有管道連接。所述的閥門為氣動動蝶閥。所述的管道上設有流量表、壓力表、取樣閥。所述的過濾器體的內部花板上設有過濾水帽。
采用上述技術方案后,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型可以通過控制閥門的開啟與關閉使得過濾效果好,易反洗,操作方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、進水閥2、產水閥3、反洗進水閥4、反洗排放閥5、正沖閥6、進氣閥7、排氣閥8、進水口9、排水口10、反洗進水口11、產水口12、空氣進口13、排氣口。
具體實施方式
下面根據說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋。
如圖1所示,一種多介質過濾器,包括過濾器體和閥門,所述的過濾器體上設有進水口8、產水口11、排氣口13、排水口9、反洗進水口10和空氣進口12,所述的進水口8至排水口9之間依次設有進水閥1和反洗排放閥4,所述的進水閥1和反洗排放閥4之間設有管道連接在排氣閥7上,所述的反洗進水口10至產水口11之間依次設有反洗進水閥3和產水閥2,所述的空氣進口12至排氣口13之間依次設有正沖閥5和進氣閥6,所述的反洗進水閥3和產水閥2與正沖閥5和進氣閥6有管道連接。所述的閥門為氣動動蝶閥。所述的管道上設有流量表、壓力表、取樣閥。所述的過濾器體的內部花板上設有過濾水帽。
技術指標:規格:ф2400×S.S1500、額定工作流量:≧27.5M3/H??諝獠料矗骸?m3/min;0.12M Pa。擦洗時間:10~15分鐘。反洗流量:90∽120M3/H、反洗時間:15分鐘、正沖洗量:27.5M3/H、正沖時間:15分鐘、操作壓力:0.3∽0.4MPa。
介質裝填:確認過濾器體內部花板上過濾水帽已固緊,且確認水帽無損壞。打開容器頂蓋,向過濾器內加水至容器的1/3處,以緩沖在加濾料時,濾料對水帽的沖擊。
加石英砂(粒徑0.80~1.20mm)高度100mm;
加石英砂(粒徑0.35~0.55mm)高度600mm;
加無煙煤(粒徑0.80~1.20mm)高度300mm。
頂蓋固緊好,使之密封,試驗水壓0.6Mpa,保持45分鐘,罐體及面管各密封面無滲水現象為合格。
設備操作:
運行:啟動原水泵就地柜上原水泵,緩慢開啟進水閥1和排氣閥7,當罐內氣體排完后關閉排氣閥7,緩慢開啟正沖閥5,2~3分鐘后關閉正沖閥5,開啟產水閥2。
排水:開啟正沖閥5和反洗排放閥4,排水至濾料上層~150mm處。
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