[實用新型]一種液壓無軸放料機

有效

• 申請號: 201420363279.5
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203945722U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陳益幣
• 申請（專利權）人: 陳益幣
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是一種液壓無軸放料機。

背景技術

現有的液壓無軸放料機包括左機架、右機架、主軸、兩組搖臂及搖臂控制盒，各組搖臂的上端部均設置有夾頭，且兩個夾頭相對設置，主軸的軸向兩端分別鉸接于左機架及右機架上，兩組搖臂分別滑動連接于主軸上，各夾頭通過剎車軸分別轉動連接于對應的搖臂上，且搖臂控制盒固定連接于其中一搖臂的上端部，還包括剎車組件，該剎車組件包括兩個氣缸，氣缸的氣缸軸上設置剎車套，兩個剎車套相對設置，當需對剎車軸進行剎車時，兩個剎車套抱住剎車軸，從而實現剎車效果；其中搖臂為一體式結構，結構復雜，在加工過程中生產成本較高，且搖臂直接采用鑄鐵材料，進一步增加了生產成本；且將搖臂控制盒設置與搖臂的上端部，非常靠近夾頭，且夾頭通過剎車軸轉動連接于搖臂的上端部，在有限的連接區域內，同時設置夾頭及搖臂控制盒，造成該處的連接強度不夠，存在安全隱患；上述的剎車組件結構復雜，且剎車效果不好，結構復雜，操作繁瑣。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工成本較低、保證了搖臂控制盒與搖臂的連接強度且剎車效果較好的液壓無軸放料機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種液壓無軸放料機，包括左機架、右機架、主軸、兩組搖臂及搖臂控制盒，各組搖臂的上端部均設置有夾頭，且兩個夾頭相對設置，主軸的軸向兩端分別鉸接于左機架及右機架上，各夾頭通過剎車軸分別轉動連接于對應的搖臂上，所述的搖臂包括滑座與液壓臂，且滑座與液壓臂可拆卸連接，滑座與主軸滑動連接；所述的搖臂控制盒固定連接于液壓臂的側壁，且搖臂控制盒位于液壓臂的中部。

通過采用上述技術方案，將搖臂采用分體式結構，將滑座和液壓臂分開加工，結構簡便，便于加工，降低了生產成本，且將搖臂控制盒連接于液壓臂的側壁，且低于夾頭設置，有效的將連接區域擴大，使搖臂控制盒與夾頭連接于液壓臂上更加可靠，液壓臂的強度足于供搖臂控制盒固定，消除了安全隱患。

本實用新型進一步設置為：還包括有磁粉制動器，該磁粉制動器套設于剎車軸的外壁，且磁粉制動器與夾頭分別位于液壓臂的兩側。

通過采用上述技術方案，替換了現有的剎車組件，采用磁粉制動器對夾頭的轉動進行剎車處理，剎車效果較好，結構簡單，控制方便。

本實用新型還進一步設置為：所述的滑座與主軸之間還設置有滑動組件，該滑動組件包括滑道，該滑道嵌入主軸外壁，且滑座的內壁設置有滑槽，該滑槽與滑道相適配，滑槽與滑道滑動連接，且滑道與主軸可拆卸連接，其中直接采用螺釘將滑道固定與主軸上。

通過采用上述技術方案，有效的保證了滑座滑動的前提下，且保證滑座與主軸之間不會產生相對的周向滑動，結構布局合理。

本實用新型還進一步設置為：所述的滑座為鑄鐵材料制成，液壓臂為鋼件。

通過采用上述技術方案，通過采用不同材質制造滑座與液壓臂，保證強度的同時降低了生產成本。

本實用新型還進一步設置為：所述的液壓臂與滑座連接處的側壁上一體設置有連接座，該連接座與滑座采用螺釘連接。

通過采用上述技術方案，直接采用螺釘連接結構達到可拆卸的效果，結構簡單，便于實現。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式結構立體示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式結構側視示意圖；

圖3為本實用新型具體實施方式結構剖視示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-圖3所示，本實用新型公開了一種液壓無軸放料機，包括左機架1、右機架2、主軸3、兩組搖臂及搖臂控制盒10，各組搖臂的上端部均設置有夾頭6，且兩個夾頭6相對設置，主軸3的軸向兩端分別鉸接于左機架1及右機架2上，各夾頭6通過剎車軸11分別轉動連接于對應的搖臂上，在本實用新型具體實施例中，所述的搖臂包括滑座4與液壓臂5，且滑座4與液壓臂5可拆卸連接，滑座4與主軸3滑動連接；所述的搖臂控制盒10固定連接于液壓臂5的側壁，且搖臂控制盒10位于液壓臂5的中部，位于夾頭6的下部設置(相對于液壓臂與夾頭的連接點)。

通過采用上述技術方案，將搖臂采用分體式結構，將滑座和液壓臂分開加工，結構簡便，便于加工，降低了生產成本，且將搖臂控制盒連接于液壓臂的側壁，且低于夾頭設置，有效的將連接區域擴大，使搖臂控制盒與夾頭連接于液壓臂上更加可靠，液壓臂的強度足于供搖臂控制盒固定，消除了安全隱患。