[實用新型]用于提高煤成漿濃度的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420362704.9 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN203947087U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李春啟;康善嬌;劉衛(wèi)兵;劉鑫;齊永麗;楊明順;梅長松 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐國際化工技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C10L1/32 | 分類號: | C10L1/32 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280 | 代理人: | 蔡民軍 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 提高 煤成漿 濃度 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煤炭處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于提高煤成漿濃度的設(shè)備。
背景技術(shù)
國內(nèi)外褐煤資源豐富,我國已發(fā)現(xiàn)的褐煤資源儲量豐富,約為1291.32億噸,約占我國煤炭保有資源量的12.7%,其主要分布在內(nèi)蒙古東部、云南東部和黑龍江東部地區(qū)。由于褐煤等低階煤存在含水量高,發(fā)熱量低,長距離運輸易燃等原因,使得利用煤炭清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)以就地利用褐煤資源成為行業(yè)焦點。
煤氣化技術(shù)是煤炭清潔轉(zhuǎn)化的核心技術(shù)之一,是煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭。在眾多的氣化技術(shù)中,水煤漿氣化技術(shù)是最成熟、運行最穩(wěn)定的一種氣化技術(shù)。這種水煤漿氣化的裝置國產(chǎn)化已達90%以上,裝置投資較低,是制造者們最傾向選擇的一種氣化方式,也是煤炭清潔利用的重要途徑。但是,這樣的水煤漿氣化需要煤的成漿濃度不低于58%,而褐煤的內(nèi)水(結(jié)晶水)含量高且空隙多,致使其成漿濃度低,一般只有30~50%,使得褐煤很難采用水煤漿氣化的方式進行氣化處理。
因此,需要一種能有效提高褐煤水煤漿濃度的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種能夠有效提高煤尤其是褐制水煤漿成漿濃度的設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種用于提高煤成漿濃度的設(shè)備,包括:原始漿儲罐,具有原漿入口和原漿出口;高壓煤漿泵,與原漿出口可開閉連通以將水煤漿原漿加壓至預(yù)定壓力值,該高壓煤漿泵具有高壓煤漿出口;煤漿預(yù)熱器,與高壓煤漿泵的高壓煤漿出口可開閉連通,以將水煤漿原漿預(yù)熱至預(yù)定溫度值;用于煤脫水改質(zhì)反應(yīng)的水熱反應(yīng)器,具有與煤漿預(yù)熱器連通的反應(yīng)煤漿進口、攪拌機構(gòu)、反應(yīng)產(chǎn)物出口以及排氣口;減壓降溫機構(gòu),與反應(yīng)產(chǎn)物出口連通以用于將反應(yīng)后的物料降至常溫常壓;過濾裝置,具有出水口、出料口和與減壓降溫機構(gòu)連通的進料口,用于對水熱反應(yīng)器排出的反應(yīng)產(chǎn)物進行過濾;以及收集裝置,與過濾裝置的出料口連通,用于收集過濾后產(chǎn)生的較高濃度的水煤漿。
本實用新型的設(shè)備在使用時,原始漿儲罐內(nèi)的內(nèi)水含量較高的水煤漿如褐煤水煤漿首先分別經(jīng)高壓煤漿泵和煤漿預(yù)熱器加壓加熱至反應(yīng)需要的壓力和溫度并進而進入水熱反應(yīng)器內(nèi)并在攪拌機構(gòu)的不斷攪拌下對原始預(yù)處理的水煤漿進行水熱處理,使改質(zhì)水煤漿中煤的品質(zhì)得到改善。此時,改質(zhì)水煤漿中煤的內(nèi)水含量減少,產(chǎn)生多余水分,此后反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)減壓降溫機構(gòu)減壓降溫至常溫常壓后經(jīng)過濾裝置進行部分脫水以將改質(zhì)水煤漿中多余水分脫除,從而實現(xiàn)提高水煤漿濃度的目的。
采用本實用新型的設(shè)備存在以下優(yōu)點:
-從原始漿制備到成品漿的生成均在封閉的連續(xù)設(shè)備內(nèi)進行;
-全流程均為水煤漿狀態(tài),安全無粉塵,無燃爆問題;
-在對褐煤進行處理時,所得成品漿濃度高達58%以上,可直接進入水煤漿氣化爐燃燒;
-原料無需預(yù)干燥,也無粒度要求指標,原料要求低。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,過濾裝置的出水口與原始漿儲罐的原漿入口可開閉連通以將過濾出的水送回原始漿儲罐。
為了更方便計量單次反應(yīng)所需水煤漿量,優(yōu)選地,設(shè)備還包括布置在原始漿儲罐與高壓煤漿泵之間的煤漿計量罐,煤漿計量罐具有與原漿出口可開閉連通的進料口、與高壓煤漿泵可開閉連通的出料口以及用于計量水煤漿原漿在該出料口處的單次出料量的第一計量單元。
進一步地,設(shè)備還包括連通在減壓降溫機構(gòu)與過濾裝置之間的、用于暫時接收反應(yīng)物料的中間接收罐,中間接收罐設(shè)置有用于計量反應(yīng)產(chǎn)物總質(zhì)量的第二計量單元。
優(yōu)選地,該設(shè)備還包括控制單元,第一計量單元和第二計量單元分別設(shè)有與控制單元通信連通的質(zhì)量傳感器,以與控制單元配合控制該設(shè)備內(nèi)的水煤漿質(zhì)量平衡。
在一個具體實施例中,煤漿計量罐還具有位于其頂部的第一循環(huán)入口,煤漿計量罐的出料口選擇性地連通第一循環(huán)入口或高壓煤漿泵。采用這樣的布置,當需要向下游系統(tǒng)進料時打開煤漿計量罐的出料口與高壓煤漿泵的連通并關(guān)閉其與第一循環(huán)入口的連通管路,且在每次向下游系統(tǒng)的卸料完成后關(guān)閉該出料口與高壓煤漿泵的連通并可連續(xù)或間斷性地打開與第一循環(huán)入口的連通管路以實現(xiàn)煤漿計量罐自身的水煤漿循環(huán)以達到攪拌的作用,采用這種攪拌方式,煤漿的攪拌過程較平穩(wěn)不會因動作過大而影響第一計量單元的計量精度。
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