[實用新型]電能表表蓋標牌自動固定定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420362498.1
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203973274U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳亙琳;王偉;鄧長林
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶華虹儀表有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23P19/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電能表的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對電能表表蓋中的標牌進行自動壓接或焊接的自動定位裝置。

背景技術(shù)

眾所知周，電能表中的標牌基本上都是固定定位在透明的表蓋內(nèi)側(cè)，其設(shè)置形式是在表蓋內(nèi)側(cè)對應標牌的四角設(shè)立柱，再將標牌通過四個立柱壓接或焊接在表蓋上。

對于將標牌固定定位在表蓋上的工藝，傳統(tǒng)的工藝基本上是通過操作者手工將標牌置于表蓋上相應位置，再通過手工依次進行壓接或焊接，最終使得標牌固定定位在表蓋上，其生產(chǎn)效率低，且制作的產(chǎn)品外觀一致性差，外觀質(zhì)量得不到統(tǒng)一，進而影響市場的推廣競爭。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種電能表表蓋標牌自動固定定位裝置，可自動、快速地將標牌定位并固定于電能表表蓋上，生產(chǎn)效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：一種電能表表蓋標牌自動固定定位裝置，其包括機架及該機架上呈脈沖進給的且用于傳送待加工表蓋的傳送帶，在所述傳送帶上方設(shè)有可升降的工作臺，在該工作臺上設(shè)有與所述傳送帶上的待加工表蓋垂直相對的且用于將標牌固定定位在所述待加工表蓋上的數(shù)個定位柱。

進一步的，所述定位柱包括物理壓腳或電烙鐵。

進一步的，所述傳送帶沿所述機架長度方向設(shè)置且處于該機架的中心線上，在所述機架的上端面兩側(cè)分別設(shè)有可相向或背向移動定位的側(cè)擋板，該兩側(cè)擋板處于待加工表蓋的兩側(cè)。

進一步的，在所述傳送帶上方跨立有門架，所述門架包括固定于所述機架兩側(cè)的豎板及連接該兩豎板的橫板，在該橫板上固定有氣缸，該氣缸的氣缸桿貫穿所述橫板與所述工作臺固接。

進一步的，在所述氣缸桿下端固連有中間板，所述工作臺與該中間板平行相固接且該工作臺處于所述門架的水平前方或水平后方。

進一步的，在所述橫板與中間板之間設(shè)置有導向柱。

進一步的，在所述機架上端面一端設(shè)有端擋板，該端擋板處于所述側(cè)擋板端部；在該端擋板上設(shè)置有采樣感應器，該采樣感應器通過一控制器分別與所述氣缸及驅(qū)動所述傳送帶的步進馬達電性連接。

進一步的，在所述機架另一端設(shè)有成品導向槽。

本實用新型的有益效果：通過帶定位柱的可升降工作臺的升降，配合傳送帶的脈沖進給，實現(xiàn)定位柱對傳送帶上的待加工表蓋的標牌自動固定定位，完全自動、快速地將標牌定位并固定于電能表表蓋上，降低了工人的勞動強度，節(jié)約了人工成本，生產(chǎn)效率高，且批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀一致性好，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中機架的俯視示意圖；

圖3是圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1-圖3所述的電能表表蓋標牌自動固定定位裝置，其包括機架1及該機架1上呈脈沖進給的且用于傳送待加工表蓋6的傳送帶5，在所述傳送帶5上方設(shè)有可升降的工作臺17，在該工作臺17上設(shè)有與所述傳送帶5上的待加工表蓋6垂直相對的且用于將標牌固定定位在所述待加工表蓋6上的數(shù)個定位柱12。

本實用新型中的傳動帶5通過步進馬達驅(qū)動，當該傳送帶5上的待加工表蓋6處于所述工作臺17下方時，傳送帶5停止傳送，由工作臺17上的定位柱12將其對應的待加工表蓋6上的標牌固定定位，比如采用物理壓腳或電烙鐵通過待加工表蓋6上的立柱將標牌進行壓裝或焊接固定。待固定定位完成后，工作臺17上升復位，步進馬達驅(qū)動傳動帶5前進傳送即可完成一次壓裝或焊接裝配。整個工序完全實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效率高，且批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀一致性好，可提高產(chǎn)品的市場競爭力。

對于工作臺17上的定位柱12，可根據(jù)實際情況布局數(shù)量，比如常用的電能表表蓋上定位標牌的立柱為四個，則在工作臺17上的定位柱12設(shè)定為四個，與待加工表蓋6上的立柱相對應，使得工作臺17一次下壓即可完成對待加工表蓋6上的標牌進行自動固定定位。