[實(shí)用新型]用于盤式干燥機(jī)物料上料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420362162.5
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN204043361U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建鋒;張賽;李森;閆程
• 申請（專利權(quán)）人: 開封萬盛新材料有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 河南科技通律師事務(wù)所 41123
• 代理人: 張建東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料上料系統(tǒng)，尤其涉及一種用于盤式干燥機(jī)物料上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單等特點(diǎn)，并廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)中，發(fā)揮著及其重要的作用；其工作原理為：在干燥機(jī)中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)（飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油等），加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出，從而使干燥盤加熱到一定溫度，物料自加料箱連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層的干燥盤上，其中，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料，使物料能夠有效的加熱烘干，物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方大干燥盤的外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中；其中，大小干燥盤上下交替排列，使得物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)；干燥后的物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后由耙葉將其移送到出料口排出。

在光伏晶硅片生產(chǎn)過程中，光伏晶硅片切割后的廢砂漿的回收幾乎占據(jù)整個(gè)線切割刃料市場的一半，微米級碳化硅再生料作為線切割刃料；如今，碳化硅線切割刃料的回收及生產(chǎn)烘干工藝早已成熟，但是在實(shí)際生產(chǎn)中會逐漸出現(xiàn)一些設(shè)備問題，諸如當(dāng)前在廢砂漿回收及生產(chǎn)行業(yè)中，大部分企業(yè)對碳化硅的烘干一般都是使用盤式干燥機(jī)，雖然盤干機(jī)廠家設(shè)計(jì)的加料箱可以定量調(diào)節(jié)進(jìn)料量，但所用加料箱為螺旋喂料，其缺點(diǎn)是只能設(shè)計(jì)成水平、傾斜安裝方式進(jìn)料，不能垂直、曲折環(huán)繞等方式加料。在生產(chǎn)過程中操作人員需要將刮刀離心機(jī)甩干的物料裝進(jìn)噸包或者其他裝置內(nèi)，然后用行車等起重設(shè)備將物料吊運(yùn)到盤干機(jī)加料箱的入口處人工投料，操作十分不便，工作量和勞動強(qiáng)度較大，由于要用行車等起重設(shè)備來回吊運(yùn)物料，所以盤干機(jī)不能連續(xù)上料從而使生產(chǎn)效率大大降低。然而4μm到100μm的碳化硅微米級細(xì)粉在吊運(yùn)以及投料過程中料源容易外泄漂浮在空中造成車間粉塵較大，嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)環(huán)境。

在碳化硅微粉烘干工藝中，烘干加熱盤大都通入飽和蒸汽進(jìn)行加熱，由于蒸汽的溫度和壓力成正比，所以盤干機(jī)干燥盤的溫度的高低直接取決于通入干燥盤蒸汽壓力的大小。由于蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)提供整個(gè)廠區(qū)的供汽，然而各個(gè)車間的用氣量和用汽時(shí)間不定，導(dǎo)致蒸汽壓力波動較大。操作人員在投料過程中要不間斷觀察蒸汽壓力的大小，手動調(diào)節(jié)加料箱的進(jìn)料量。蒸汽壓力大時(shí)，加大進(jìn)料量可提高工作效率，蒸汽壓力小時(shí)則減少進(jìn)料量，以獲得物料得到充分的加熱烘干。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)蒸汽壓力高時(shí)進(jìn)料量小嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，同時(shí)也會出現(xiàn)蒸汽壓力低時(shí)進(jìn)料量大的現(xiàn)象，使盤干機(jī)內(nèi)物料得不到有效的烘干，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的物料水分超標(biāo)不合格等現(xiàn)象，需要重新返工，同時(shí)也會因物料過濕卡料造成盤干機(jī)耙臂彎曲變形，設(shè)備故障率高等現(xiàn)象，這些終將直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低和生產(chǎn)成本的提高，浪費(fèi)人力、物力資源。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種封可實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向的扭動，曲折環(huán)繞自動上料、進(jìn)料的用于盤式干燥機(jī)物料上料系統(tǒng)，旨在解決當(dāng)前盤式干燥機(jī)不能垂直進(jìn)料、采用螺旋進(jìn)料易堵塞、現(xiàn)有輸料機(jī)占地面積大、無自動進(jìn)料控制系統(tǒng)、干燥效率低、物料干燥不充分的技術(shù)問題。?

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種用于盤式干燥機(jī)物料上料系統(tǒng)，包括盤式干燥機(jī)和輸料機(jī)；所述盤式干燥機(jī)包括盤干機(jī)電機(jī)、干燥盤、設(shè)置于所述盤式干燥機(jī)上的進(jìn)料口；所述輸料機(jī)包括管道、至少一個(gè)回轉(zhuǎn)頭輪、輸料驅(qū)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、設(shè)置于所述管道內(nèi)的拉鏈?zhǔn)捷斔蛶В辉谒鲚斄蠙C(jī)的近地面端、高位端的管道上分別開有輸料進(jìn)料口與輸料出料口，所述輸料出料口、輸料進(jìn)料口分別對應(yīng)于所述進(jìn)料口、進(jìn)料斗；所述拉鏈?zhǔn)捷斔蛶Ы?jīng)由對應(yīng)的回轉(zhuǎn)頭輪將物料由輸料進(jìn)料口處依次經(jīng)對應(yīng)的回轉(zhuǎn)頭輪輸送至輸料出料口處，進(jìn)而輸送至進(jìn)料口內(nèi)。

所述進(jìn)料斗為至少一個(gè)，在所述輸料機(jī)的管道上設(shè)置有匹配于所述進(jìn)料斗的至少一個(gè)輸料進(jìn)料口，并分別與各進(jìn)料斗對應(yīng)連接。

在所述進(jìn)料斗與所述輸料進(jìn)料口連接處設(shè)置有濾網(wǎng)。

在所述拉鏈?zhǔn)捷斔蛶暇鶆蛟O(shè)置有一定數(shù)量的圓形刮板。

所述輸料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括輸料電機(jī)、及用于驅(qū)動所述拉鏈?zhǔn)捷斔蛶Р⑴c所述輸料電機(jī)對應(yīng)連接的減速機(jī)。

所述盤干機(jī)電機(jī)、輸料電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。