[實用新型]一種數控銑削機床

有效

• 申請號: 201420362127.3
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203936436U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 羅曉波
• 申請（專利權）人: 重慶卓匯環?？萍加邢挢熑喂?/a>
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/36
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

????本實用新型涉及一種數控銑削機床，特別涉及一種用于減壓軸加工的數控銑削機床。

背景技術

現有技術中，在加工工件時，通常使用普通機床，普通機床在批量生產時效率低，加工質量受操作工人的技術水平影響大，加工一致性不好。例如在加工柴油發動機減壓軸時，需要專用夾具在普通機床上進行銑削加工，加工工位多，加工時間長，加工精度低。而且專用夾具設計制造周期較長，制造費用也較高。當產品變更時，夾具將因無法繼續使用而報廢，只適用于產品固定且批量較大的生產中。批量生產時效率低，加工質量受操作工人的技術水平影響大，加工一致性不好。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種數控銑削機床，包括機床、數控系統、銑刀和伺服系統，所述銑刀包括第一銑刀和第二銑刀，所述機床上設有第一電機和第二電機，第一電機與第一銑刀連接，第二電機與第二銑刀連接，第一銑刀與第二銑刀的轉動方向互相垂直，所述伺服系統包括第一伺服電機、第二伺服電機和第三伺服電機，所述第二伺服電機與第三伺服電機轉動方向互相垂直，所述第一伺服電機與工件連接。

?以下為本實用新型的附屬技術方案。

優選的，所述第二伺服電機可驅動加工工件沿X軸方向直線移動。

優選的，所述第三伺服電機可驅動加工工件沿Y軸方向直線移動。

優選的，所述第一伺服電機可使加工工件轉動。

????本實用新型的有益技術效果：本實用新型結構簡單，相對于普通多工位銑削加工更易于操作，加工時間短，加工精度高；而且能夠實現工件在固定銑刀上進行平面和旋轉銑削加工，使得一臺機床即可完成工件所需尺寸加工。

附圖說明

????圖1是本實用新型實施例數控銑削機床的示意圖。

????圖中：機床1，第一電機2，第一銑刀21，第二電機3，第二銑刀31，第一伺服電機4，第二伺服電機5，第三伺服電機6，工件7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，實施例數控銑削機床包括機床1，數控系統，加工工具和伺服系統。所示數控系統包括程序模塊，用戶根據不同工件的加工要求，將編寫好的程序輸入程序模塊。所述加工工具設置在機床1上，其包括第一銑刀21和第二銑刀31，第一銑刀21與第一電機2連接，第二銑刀與第二電機3連接，從而第一、第二電機驅動第一、第二銑刀進行加工。所述第一電機2和第二電機3的輸出軸相互垂直，因此第一銑刀21和第二銑刀31的轉動方向相互垂直。所述伺服系統包括伺服電機，伺服電機按照程序設定的進給速度實現銑刀和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。所述伺服電機包括第一伺服電機4、第二伺服電機5和第三伺服電機6。所述第一伺服電機4通過連接裝置與工件7連接，第一伺服電機4可控制工件7進行旋轉運動。所述第二伺服電機5與第一伺服電機4相對設置，用于使加工工件沿X軸方向直線運動。所述第三伺服電機6設置在第一電機2對面，用于使加工工件沿Y軸方向直線運動。具體的，所述第二、第三伺服電機可與移動板（圖中未示出）連接，工件7與第一伺服電機4設置在移動板上方，從而實現使加工工件沿X軸和Y軸方向移動。本實施例中，所述工件7為柴油發動機減壓軸，在加工時，數控系統按照程序模塊中程序控制伺服系統，使得第一、第二、第三伺服電機帶動工件在X軸、Y軸直線運動，以及工件自身角度旋轉，在固定銑刀（即銑刀位置固定，不會移動）上進行多平面和旋轉銑削加工，使得一臺機床就能完成所述減壓軸所需尺寸加工?。本實施例數控銑削機床為三軸數控銑削機床，三軸分別為X軸、Y軸和Z軸。

本實用新型結構簡單，易于操作，大幅度提高加工效率，相對于普通多工位銑削加工，效率提升5至10倍，適用于大批量的工件生成。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。