[實用新型]一種新型礦用自復式防爆門

有效

• 申請號: 201420361717.4
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203962037U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 李宏業;葛中;鐘靈斌;彭展成;郭玉標
• 申請（專利權）人: 諾文科風機(北京)有限公司
• 主分類號: E21F17/12
• 分類號: E21F17/12;E21F1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煤礦安全設備技術領域，特別是涉及一種新型礦用自復式防爆門。

背景技術

礦井主排風機是維持井下人員生命安全的重大關鍵設備，而防爆門則是井下出現意外事故(比如瓦斯爆炸等)時，用來保護主排風機的設施；目前防爆門的基本要求是，1)爆炸發生時能立即打開泄壓，以確保主排風機不被爆炸沖擊波破壞；2)泄壓后能盡快關閉復位，恢復通風道的使用，不耽誤主排風機立即投入救災工作(如反轉返風)；然而目前的防爆門在使用過程中卻存在以下不足之處：1)防爆門完全依靠爆炸沖擊波打開，所以防爆門打開的時候其實沖擊波已經對主排風機葉片和軸承、甚至電機造成了沖擊，換言之，現有技術的防爆門難以減輕首次沖擊波的破壞，而首次沖擊波往往是破壞力最強的；2)防爆門泄壓后的關閉復位，主要有人工復位、電動復位、液壓復位等幾種方式，但不管是哪種方式，都存在測試與維護復雜的問題，因為防爆門長年不起用，測試與維護時還要影響排風道的正常使用，所以難以發現各種機構存在的故障，一旦事故發生，就容易出現各種意想不到的事件。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種有效避免主排風機受首次沖擊波的破壞，泄壓后重力自動關閉復位，同時避免了關閉復位造成的時間拖延和可能的故障隱患的新型礦用自復式防爆門。

本實用新型的一種新型礦用自復式防爆門，包括設置在通風道泄壓端的泄壓箱體、以及密封在所述泄壓箱體出氣口的防爆門體；還包括動力開門機構、手動控制開關和氣壓傳感器，所述防爆門體的一端通過轉軸與泄壓箱體相連并相對轉動，所述動力開門機構的輸出端與防爆門體相連并用于控制所述防爆門體轉動，所述動力開門機構還與所述手動控制開關和氣壓傳感器相連，所述氣壓傳感器設置在通風道的遠端。

進一步的，所述動力開門機構與防爆門體之間設置有滑輪組，所述動力開門機構通過纏繞在滑輪組上的繩索與所述防爆門體相連，所述繩索上還設置有平衡錘。

進一步的，所述泄壓箱體的出氣口相對且平行設置有兩個三角形的撐板，所述防爆門體為兩個、并分別密封在撐板的兩側，所述撐板上設置有加強筋。

進一步的，所述防爆門體的一側還設置有復位機構，所述復位機構用于推動所述防爆門體轉動至密封在所述泄壓箱體出氣口的狀態，所述復位機構還與所述手動控制開關和氣壓傳感器相連。

進一步的，所述防爆門體的一側還設置有彈性限位裝置，所述彈性限位裝置用于緩沖所述防爆門體的轉動、并限制所述防爆門體的最大偏轉角度。

進一步的，所述動力開門機構為鉸盤電機，所述復位機構為液壓缸或氣缸，所述彈性限位裝置為連接有緩沖彈簧的推桿。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：采用鉸盤電機牽引懸掛在滑輪支架上的鋼絲繩以開啟防爆門，與現有技術相比，用于平衡門重力的平衡錘并非單獨設置并與防爆門相連，而是將其掛在牽引用的鋼絲繩上使其結構更為簡單合理，鉸盤電機有手動和自動兩種控制方式，手動方式用于安裝與維護，自動方式由設置在井下通風道入口處的壓力傳感器控制，這是由于正常通風時，通風道內部壓力為負壓，而當出現爆炸情況時，通風道內出現正壓，并且當壓力達到某一正壓值時，認定事故發生；由于電磁信號與沖擊波信號的速度之差較大，使得鉸盤電機在沖擊波到達以前數秒就打開防爆門，若井下爆炸的壓力波到達地面，而防爆門還未完全打開時，由于平衡錘平衡了防爆門的質量，更能使防爆門瞬間打開，這樣，就能最大限度地保護主排風機，門外側設有緩沖和限制門開合位置的彈性限位裝置，以限制門的最大開啟度不大于85度，便于泄壓后重力自動關閉復位，另外，為了盡可能避免復位時出現意外，門外側設置手動或電動復位機構，作為冗余保險，一旦出現重力自動關閉復位故障，可啟用冗余復位機構關閉防爆門，使通風道恢復正常。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型礦用自復式防爆門的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種新型礦用自復式防爆門的正視圖。

圖3是本實用新型一種新型礦用自復式防爆門的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。