[實用新型]一種鉚合機

有效

• 申請號: 201420361704.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203944739U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 馬人方
• 申請（專利權）人: 嵊州市德科電聲有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種鉚合機。

背景技術

傳統盆架在組裝過程中大都采用手工來完成，操作者首先將兩種零件按要求裝配在一起，然后再手工將裝配好的組合件送入沖模完成鉚合。但這種生產方式對操作者的人生安全存在很大隱患，同時生產效率較低，人工費較多，大大提高了生產成本。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺點，本實用新型提供了一種結構簡單、制造成本低、生產效率高、操作安全的鉚合機。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種鉚合機，包括床身，所述的床身上設有立柱，所述的立柱上固定有一鉚合油缸，所述的鉚合油缸的下方連接有一鉚合頭，所述的鉚合頭的下方設有鉚合下模，該鉚合下模固定在床身上，所述的鉚合下模的一側固定有一卸料導槽，所述的鉚合下模的另一側固定有一機械手圓導軌，該機械手圓導軌的另一側連接有一機械手，該機械手的另一端連接有驅動油缸，所述的床身上還設有平檔料倉，該平檔料倉的一側與鉚合頭相鄰，所所述的平檔料倉與鉚合頭之間設有一固定在立柱上的檢測傳感器，所述的平檔料倉的另一側設有一芯子料倉。

所述的平檔料倉包括底盤，所述的底盤的中心呈拱形且底部設有一凹面，底盤的上方插入有一儲料筒，儲料筒的底端過盈配合在底盤的凹面上，所述的儲料筒的外圈套接有一支撐板，該支撐板固定在底盤上。

所述的底盤的底部與水平面之間的夾角α為3°～8°。

本實用新型的有益效果是：該鉚合機結構簡單，制造成本低，自動化程度高，大大提高了生產效率，降低了廢品率，同時使操作者雙手遠離鉚合作業區，杜絕工傷事故，安全性得到大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的芯子、平檔自動配鉚過程示意圖；

圖3是本實用新型的平檔料倉的結構示意圖；

圖4是圖3的剖面圖；

圖5是本實用新型的底盤的結構示意圖；

圖6是本實用新型的芯子、平檔與組合、鉚合件的外形圖。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型一種鉚合機，包括床身1，所述的床身1上設有立柱2，所述的立柱2上固定有一鉚合油缸21，所述的鉚合油缸21的下方連接有一鉚合頭22，所述的鉚合頭22的下方設有鉚合下模3，該鉚合下模3固定在床身1上，所述的鉚合下模3的一側固定有一卸料導槽4，所述的鉚合下模3的另一側固定有一機械手圓導軌5，該機械手圓導軌5的另一側連接有一機械手6，該機械手6的另一端連接有驅動油缸7，所述的床身1上還設有平檔料倉8，該平檔料倉8的一側與鉚合頭22相鄰，所述的平檔料倉8與鉚合頭22之間設有一固定在立柱2上的檢測傳感器9，所述的平檔料倉8的另一側設有一芯子料倉10。

所述的平檔料倉8包括底盤81，所述的底盤81的中心呈拱形且底部設有一凹面81a，底盤81的上方插入有一儲料筒82，儲料筒82的底端過盈配合在底盤81的凹面81a上，所述的儲料筒82的外圈套接有一支撐板83，該支撐板83固定在底盤81上。

所述的底盤81的底部與水平面之間的夾角α為3°～8°。

如圖6所示，在未鉚合之前，芯子11上部與平檔12結合處底部大、上部小，呈圓錐形，同時圓錐底部與平檔12內孔之間構成間隙配合。

本實用新型工作原理：在平檔料倉8和芯子料倉10中分別裝好平檔12和芯子11，其中平檔12與水平面呈5°夾角放置在平檔料倉8內，然后由機械手6抓取一個芯子11，并在驅動油缸7的作用下將芯子11從右往左推進。在推進的第一個階段，經過平檔料倉8底部時，芯子11上部的圓錐部分自動嵌入平檔料倉8中最下面的那個平檔12的內孔，并由芯子11將該平檔12從平檔料倉8中拉出，從而完成平檔12與芯子11的組合；在推進的第二個階段，平檔12和芯子11的組合經過檢測傳感器9的下方，如果平檔12與芯子11的組合是正確的，那么檢測傳感器9就會發出一個信號，當組合件被推進到最左側位置時，這個信號使得鉚合頭22向下運動完成鉚合作業；完成鉚合后工件臨時停留在鉚合頭22下面，到下一個動作循環時，機械手6的夾緊塊會將其推離加工區域，通過卸料導槽4輸出；如果芯子11圓錐部分沒有平檔12，則檢測傳感器9就能測出這種錯誤并停機警報，可避免產生廢品。該鉚合機自動化程度高，大大提高了生產效率，降低了廢品率，同時使操作者雙手遠離鉚合作業區，杜絕工傷事故，安全性得到大大提高。