[實(shí)用新型]一種對(duì)預(yù)緊器自動(dòng)裝填螺母的裝置及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420361189.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN204094443U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷震;范勝輝;任金強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州風(fēng)神汽車有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/06
• 分類號(hào): B23P19/06
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 戴建波;朱本利

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)預(yù)緊器自動(dòng)裝填螺母的裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前較常見的輪胎螺母預(yù)緊模式為：工人從料箱抓取螺母——逐個(gè)調(diào)整螺母正反方向——將螺母對(duì)位——順序放入預(yù)緊器套筒——將多余的螺母放回料箱。

上述方式的缺陷在于，需要人工對(duì)螺母逐個(gè)進(jìn)行判斷方向、對(duì)位、放入，一臺(tái)車至少四個(gè)輪胎共計(jì)20個(gè)螺母，不僅作業(yè)人員很容易疲勞、出錯(cuò)，而且造成人員浪費(fèi)。

因此，如何提供一種可對(duì)預(yù)緊器自動(dòng)裝填螺母的裝置成為了業(yè)界需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)預(yù)緊器自動(dòng)裝填螺母的裝置及系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)預(yù)緊器自動(dòng)裝填螺母的裝置，預(yù)緊器設(shè)有至少一個(gè)套桿，套桿的末端設(shè)有用于容納螺母的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有用于吸附螺母的磁鐵；裝置包括：

旋轉(zhuǎn)電機(jī)；

由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)定位盤，旋轉(zhuǎn)定位盤上設(shè)有開口向上的螺母定位孔，螺母定位孔的數(shù)目與預(yù)緊器的套桿數(shù)目一致；

與旋轉(zhuǎn)定位盤同步旋轉(zhuǎn)的限位轉(zhuǎn)盤，限位轉(zhuǎn)盤位于旋轉(zhuǎn)定位盤的上方，限位轉(zhuǎn)盤為盤狀，其邊緣帶有缺口，形成螺母限位孔，螺母限位孔與螺母定位孔的數(shù)目一致，且位置對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型中，預(yù)緊器的套桿數(shù)目與一個(gè)輪胎的螺母數(shù)目一致，例如，可為4個(gè)或5個(gè)；而螺母定位孔的數(shù)目、以及螺母限位孔的數(shù)目與預(yù)緊器的套桿數(shù)目一致。

本實(shí)用新型中，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，限位轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)定位盤同步運(yùn)動(dòng)；可通過多種方式實(shí)現(xiàn)該同步運(yùn)動(dòng)，例如，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿旋轉(zhuǎn)定位盤和限位轉(zhuǎn)盤；又如，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸僅僅驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位盤，限位轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)定位盤通過銷孔與銷子實(shí)現(xiàn)定位配合，例如，限位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有銷孔，旋轉(zhuǎn)定位盤上對(duì)應(yīng)設(shè)有銷子，安裝時(shí)，將限位轉(zhuǎn)盤置于旋轉(zhuǎn)定位盤的上方，且旋轉(zhuǎn)定位盤的銷子插入限位轉(zhuǎn)盤的銷孔。

本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)定位盤的定位孔開口向上，以便于螺母放入后不再移動(dòng)；限位轉(zhuǎn)盤的限位孔為側(cè)向，以便于螺母從側(cè)面進(jìn)入。

本實(shí)用新型中，螺母裝填時(shí)，將預(yù)緊器的五個(gè)套桿從上方向下插入限位孔，使得套筒內(nèi)的磁鐵吸附螺母，則實(shí)現(xiàn)螺母自動(dòng)裝填至預(yù)緊器。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，裝置進(jìn)一步包括與旋轉(zhuǎn)定位盤同步運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤位于限位轉(zhuǎn)盤的上方，其上設(shè)有用于對(duì)預(yù)緊器的套桿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔為上下通孔；導(dǎo)向孔的數(shù)目與螺母限位孔的數(shù)目一致，且位置對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，導(dǎo)向孔上粗下細(xì)。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，裝置進(jìn)一步包括筒狀的圍板，圍板沿著限位轉(zhuǎn)盤的邊緣將其圍起，圍板上設(shè)有螺母入口。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，圍板圍住旋轉(zhuǎn)定位盤、限位轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)向盤。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，圍板由兩片弧形板圍合而成，該弧形板的橫截面接近半圓形，兩片弧形板圍合成具有缺口的圓筒，該缺口為螺母入口。

舉例來說，例如，輪胎上的螺母數(shù)目為五個(gè)，則旋轉(zhuǎn)定位盤具有五個(gè)定位孔，限位轉(zhuǎn)盤具有五個(gè)限位孔，則旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將第一個(gè)限位孔對(duì)正螺母入口時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)放入第一個(gè)螺母，然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)72°，將第二個(gè)限位孔對(duì)正螺母入口，自動(dòng)或手動(dòng)放入第二個(gè)螺母，以此類推；當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周，五個(gè)螺母都放入定位孔。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，螺母定位孔在旋轉(zhuǎn)定位盤上環(huán)形均布，螺母限位孔在限位轉(zhuǎn)盤上環(huán)形均布，導(dǎo)向孔在所述導(dǎo)向盤上環(huán)形均布。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，螺母定位孔以及螺母限位孔的數(shù)目為2-10個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型另一具體實(shí)施方式，螺母定位孔以及螺母限位孔的數(shù)目為3-6個(gè)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)選為4-5個(gè)。