[實用新型]一種斗提式緊湊型煤礦膏體充填裝置

有效

• 申請號: 201420361146.4
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN204060782U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 王桂梅;張步勤;劉杰輝;衛崢崢;張嘉豪;要清波
• 申請（專利權）人: 河北工程大學;冀中能源峰峰集團有限公司
• 主分類號: E21F15/10
• 分類號: E21F15/10
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 寇海俠

技術領域

本實用新型涉及一種礦井采空區充填裝置。具體地說涉及一種斗提式緊湊型煤礦膏體充填裝置。

背景技術

煤礦采空區是指在煤礦開采過程中，將煤炭和其它礦石運走后地下留下的空洞或空腔，如不對其進行充填，會造成地面的沉降和陷落，使得村莊、管線、橋梁和鐵路被破壞；農田下陷則會引起大面積的積水和土地鹽漬化而無法耕種，另外，煤礦采空區的形成還會導致環境污染、地下資源回收效率低、煤礦井下事故頻發等問題。近年來，煤礦膏體充填技術逐漸被用于解決上述問題。所謂煤礦膏體充填技術，是指把煤矸石、粉煤灰、膠結料、水、城市固體垃圾、河砂等物料制作成膏狀的漿體，通過泵壓或重力作用，經過充填管道進入地下采空區。經過多年的研究與發展，煤礦膏體充填技術已趨于成熟，當前需要解決的關鍵問題是提高充填效率、降低充填成本。

中國專利文獻CN102865101A公開了一種煤礦采空區充填的方法和充填系統，該系統包括充填料倉、給料機、稱量斗、攪拌機、料漿機、充填泵、輸送管路、工作面管和三通管，廢石料倉、膠結料倉和煤灰料倉分別通過各自給料機與稱量斗連接，水池通過水泵與稱量斗連接，各稱量斗分別與攪拌機入口連接，攪拌機出口通過料漿機與充填泵入口連接，充填泵出口通過輸送管路與工作面管連接，工作面管通過三通閥連接到充填點。上述煤礦采空區充填系統充填原料來源廣泛、充填系統流程較為簡單，可以一定程度上降低生產成本。但上述現有技術中各充填料倉分布較為松散，從而導致充填系統占地面積大、土建工程量多、施工時間長；另外，由于該充填系統結構松散，充填材料從充填材料倉運送至稱量斗的運送距離較長，增加了給料機的堵管幾率，易發生故障，進而影響充填效率。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中煤礦膏體充填系統結構松散、占地面積大、不利于施工，且物料從儲料裝置運送至計量裝置的距離長，易使給料機發生故障，從而提出一種斗提式緊湊型煤礦膏體充填裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型所述的一種斗提式緊湊型煤礦膏體充填裝置，包括：

主料存儲裝置；

斗提機，與所述主料存儲裝置連接設置；

鋼制框架，所述鋼制框架通過混凝土基座固定于地面，在所述鋼制框架上，由上向下依次固定設置有輔料存儲裝置、計量裝置、攪拌裝置和料漿緩沖裝置；在所述料漿緩沖裝置的下方還設置有充填泵，所述充填泵直接放置在地面上；所述計量裝置、攪拌裝置、料漿緩沖裝置和充填泵依次通過連接管道相連接，與所述充填泵還連接設置有膏體輸送管道；

其中，在所述輔料存儲裝置上設置有出料口，與所述出料口連接設置有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的出料端與所述計量裝置連接設置；

所述斗提機的提升帶傾斜固定于所述鋼制框架上且適宜于將物料運送至所述計量裝置；

所述充填裝置還設置有輸水裝置，所述輸水裝置通過輸水管道與所述計量裝置連接。

所述鋼制框架包括：

多條平行設置的鋼制支腿，每條所述鋼制支腿沿豎直方向設置；

鋼制支架，在每兩條相鄰的鋼制支腿間設置，交叉固定于所述兩條相鄰的鋼制支腿上；

第一樓板、第二樓板、第三樓板和第四樓板，水平固定在所述鋼制支腿上，所述第一樓板、第二樓板、第三樓板和第四樓板沿豎直方向由下向上依次排列，其中所述輔料存儲裝置固定設置在第四樓板上，所述計量裝置固定設置在第三樓板上，所述攪拌裝置固定放置在第二樓板上，所述料漿緩沖裝置固定放置在第一樓板上。

所述主料存儲裝置包括：

矸石儲存倉；

稱量斗，設置在所述矸石儲存倉的下方；

運送皮帶，位于所述稱量斗的下方，適宜承接來自所述稱量斗的物料且將所述物料輸送至所述斗提機的提升斗。

還包括控制室單元與電氣控制單元，所述控制室單元與所述電氣控制單元為集裝箱式結構，直接放置在地面上。

所述斗提機的提升帶與地面之間的夾角為60°。

所述輔料存儲裝置包括多個粉煤灰筒體和多個膠結料筒體，所述多個粉煤灰筒體和多個膠結料筒體并列設置；在每個粉煤灰筒體和每個膠結料筒體下端設置有出料口，與每個所述出料口連接設置有螺旋輸送機，每個所述螺旋輸送機的出料端分別與所述計量裝置連接設置。

所述輔料存儲裝置包括兩個粉煤灰筒體和兩個膠結料筒體。

所述攪拌裝置為雙臥軸式攪拌裝置，所述攪拌裝置設置有兩套。