[實(shí)用新型]一種磁懸浮離心機(jī)及其電機(jī)轉(zhuǎn)子組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420360536.X
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN203916927U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘瑞興;張治平;劉華;蔣楠;王宏興;蔣彩云;謝蓉;陳玉輝;劉建飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號(hào): B04B9/04
• 分類號(hào): B04B9/04;H02K1/22
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用該電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機(jī)。

背景技術(shù)

磁懸浮離心機(jī)是較為常見的離心機(jī)種類之一，電機(jī)轉(zhuǎn)子組件作為磁懸浮離心機(jī)的主要組件，其使用性能也日益受到人們的廣泛關(guān)注。

目前現(xiàn)有的磁懸浮離心機(jī)裝配結(jié)構(gòu)中，由于需要直接在電機(jī)主軸上裝配葉輪并在電機(jī)軸上設(shè)置電磁軸承和位移檢測(cè)部位，使得整根電機(jī)主軸很長(zhǎng)，導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的臨界轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)動(dòng)部件高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性下降，很明顯，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要原因是電機(jī)主軸固有頻率的下降，因此，為了提高轉(zhuǎn)動(dòng)部件的臨界轉(zhuǎn)速，必須設(shè)法提高電機(jī)主軸的固有頻率。

一般情況下，為了提高電機(jī)主軸的固有頻率，經(jīng)常會(huì)加大主軸各段的直徑，或?qū)㈦姶泡S承和位移檢測(cè)部位與主軸集成為一體式結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高主軸剛性的目的，從而提高主軸固有頻率。

然而，雖然上述結(jié)構(gòu)能夠滿足基本的離心機(jī)工作需要，但由于其主軸直徑增大，為了保證裝配硅鋼片的外徑保持不變，就需要減小硅鋼片的截面面積，該情況下若要維持結(jié)構(gòu)改進(jìn)前的硅鋼片總體積，則需要增大硅鋼片的軸向長(zhǎng)度，而這勢(shì)必會(huì)增大部件裝配難度，降低裝配效率，并使得制造成本相應(yīng)增加；同時(shí)，將電磁軸承和位移檢測(cè)部位與主軸集成為一體式結(jié)構(gòu)雖然能夠使主軸剛性得到一定加強(qiáng)，但若需要對(duì)電磁軸承和位移檢測(cè)部位等組件進(jìn)行更換，則需要將電機(jī)轉(zhuǎn)子組件整體更換，嚴(yán)重制約了部件通用性，并使其制造和維護(hù)成本進(jìn)一步增加。

因此，如何使得離心機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，并提高其部件通用性是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，該電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠，且其部件通用性較高。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括依次設(shè)置的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)件和電機(jī)主軸，所述電機(jī)主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測(cè)段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測(cè)段；

所述前軸承支撐檢測(cè)段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片，所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片，所述后軸承支撐檢測(cè)段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。

優(yōu)選地，所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。

優(yōu)選地，所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。

優(yōu)選地，所述前軸承支撐檢測(cè)段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。

優(yōu)選地，所述前軸承支撐檢測(cè)段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。

優(yōu)選地，所述后軸承支撐檢測(cè)段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。

優(yōu)選地，所述后軸承支撐檢測(cè)段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。

優(yōu)選地，所述前軸承硅鋼片與所述后軸承硅鋼片的外徑長(zhǎng)度相同，且二者的軸向長(zhǎng)度相同。

本實(shí)用新型還提供一種磁懸浮離心機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子組件具體為如上述任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。

相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，包括依次設(shè)置的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)件和電機(jī)主軸，所述電機(jī)主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測(cè)段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測(cè)段；所述前軸承支撐檢測(cè)段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片，所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片，所述后軸承支撐檢測(cè)段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。工作過程中，采用該種熱套工藝進(jìn)行裝配的各硅鋼片與所述電機(jī)主軸間的裝配強(qiáng)度較高，裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠，且各硅鋼片與所述電機(jī)主軸間可拆卸，以便于進(jìn)行更換或維修，同時(shí)使得各零部件的通用性得以相應(yīng)提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式