[實(shí)用新型]一種分切機(jī)用壓輥出料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420360144.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203903602U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙國(guó)途;楊波;周?chē)?yán)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金石包裝（嘉興）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H29/20
• 分類(lèi)號(hào): B65H29/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)用壓輥出料裝置。

背景技術(shù)

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，而壓輥?zhàn)鳛榉智袡C(jī)內(nèi)的一個(gè)重要組成部件，現(xiàn)有壓輥在安裝拆卸時(shí)，均為作業(yè)人員拆卸后在分切機(jī)上進(jìn)行，而壓輥的質(zhì)量需要至少一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行搬運(yùn)，而大直徑的壓輥需要至少兩個(gè)作業(yè)人員操作，如果處理不當(dāng)，壓輥易對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生傷害或壓輥的損壞，實(shí)用性能差，工作強(qiáng)度大，安裝拆卸麻煩，使用效果差，不利于壓輥的維修。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有分切機(jī)用壓輥在安裝拆卸時(shí)存在安全隱患，安裝拆卸麻煩，工作量大，維修不便，使用效果差，從而提供一種分切機(jī)用壓輥出料裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種分切機(jī)用壓輥出料裝置，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的壓輥，所述機(jī)架的兩端均固定連接有一塊便于壓輥出料的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有至少一條壓輥出料的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板上設(shè)有水平部、第一圓弧部、第二圓弧部，沿出料方向所述第一圓弧部向下傾斜設(shè)置在水平部上，所述第二圓弧部的前端設(shè)有一塊高度可調(diào)的擋板，所述導(dǎo)向槽穿設(shè)在水平部和第一圓弧部后內(nèi)置在第二圓弧部上，所述導(dǎo)向槽的末端在豎直方向上的延長(zhǎng)線與第二圓弧部的圓心點(diǎn)重合，所述水平部上設(shè)有向上傾斜的第一傾斜部，所述第一圓弧部和第二圓弧部之間設(shè)有向下傾斜的第二傾斜部。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有供導(dǎo)向板穿設(shè)的插槽，所述導(dǎo)向板內(nèi)置在插槽內(nèi)的深度為5～10mm，在水平部下方的所述機(jī)架上設(shè)有供導(dǎo)向板安裝的底板，所述導(dǎo)向板通過(guò)螺栓固定連接在底板上，保證了導(dǎo)向板的抗壓強(qiáng)度，螺栓安裝拆卸方便，連接可靠，當(dāng)導(dǎo)向板內(nèi)置在插槽內(nèi)的深度小于5mm時(shí)，導(dǎo)向板的強(qiáng)度小，導(dǎo)向板易受壓輥的重力而彎曲，不利于壓輥的出料，當(dāng)導(dǎo)向板內(nèi)置在插槽內(nèi)的深度大于10mm時(shí)，不利于導(dǎo)向板的安裝，使用效果差。

優(yōu)選的，所述第二圓弧部所對(duì)應(yīng)的圓心角為135～175°，所述第二圓弧部的前端設(shè)有擋板固定的固定槽，所述擋板在固定槽上的高度為25～40mm，避免了壓輥在進(jìn)入第二圓弧部后發(fā)生擺動(dòng)或脫落，降低了安全隱患，實(shí)用性能好，便于壓輥的更換及維修，當(dāng)?shù)诙A弧部所對(duì)應(yīng)的圓心角小于135°時(shí)，壓輥易受向下的滑動(dòng)力而滑出第二圓弧部上，存在安全隱患，使用效果差，當(dāng)?shù)诙A弧部所對(duì)應(yīng)的圓心角大于175°時(shí)，不利于壓輥的搬運(yùn)和維修，將擋板通過(guò)固定槽安裝，連接可靠，安全效果好，當(dāng)擋板在固定槽上的高度小于25mm時(shí)，壓輥易脫離第二圓弧部，安全性能低，當(dāng)擋板在固定槽上的高度大于40mm時(shí)，不利于作業(yè)人員工作，實(shí)用性能差。

優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有至少一塊用于支撐第一圓弧部和第二圓弧部的支撐塊，保證了導(dǎo)向板不受壓輥的重力而變形，提高了出料的安全性能，提高了使用壽命。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的底端為圓弧形，所述導(dǎo)向槽在導(dǎo)向板上的深度為10～20mm，所述導(dǎo)向槽在導(dǎo)向板上的寬度為30～50mm，便于壓輥出料，出料效果好，避免了壓輥脫離導(dǎo)向槽，安全性能高，當(dāng)導(dǎo)向槽在導(dǎo)向板上的深度小于10mm時(shí)，壓輥易脫離導(dǎo)向槽內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)向槽在導(dǎo)向板上的深度大于20mm時(shí)，不利于壓輥的安裝拆卸，將導(dǎo)向槽在導(dǎo)向板上的寬度設(shè)置成30～50mm，能適應(yīng)不同型號(hào)的壓輥進(jìn)行出料，實(shí)用性能好。

優(yōu)選的，所述第一傾斜部與水平部的夾角成30～60°角設(shè)置，所述第一傾斜部在水平部上的高度為20～30mm，便于壓輥在出料時(shí)的安全性能，當(dāng)?shù)谝粌A斜部與水平部的夾角小于30°時(shí)，不利于壓輥從水平部上進(jìn)入第一圓弧部上，當(dāng)?shù)谝粌A斜部與水平部的夾角大于60°時(shí)，壓輥進(jìn)入水平部后的沖擊力大，壓輥易脫離第二圓弧部，存在安全隱患，當(dāng)?shù)谝粌A斜部在水平部上的高度小于20mm時(shí)，不利于壓輥的出料，實(shí)用性能差，當(dāng)?shù)谝粌A斜部在水平部上的高度大于30mm，第一傾斜部的強(qiáng)度小，壓輥易損壞第一傾斜部。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽控制壓輥在導(dǎo)向板上出料，從而改善了原有壓輥在機(jī)架上安裝拆卸弊端，有利于壓輥的更換維修，實(shí)用性能好，操作簡(jiǎn)單，出料時(shí)，通過(guò)第二圓弧部上設(shè)有的擋板對(duì)壓輥出料進(jìn)行阻隔，避免了當(dāng)壓輥滑落時(shí)沖擊力大而脫落導(dǎo)向板，提高了安全性能，降低了工作強(qiáng)度，壓輥依次經(jīng)過(guò)第一傾斜部、水平部、第一圓弧部、第二傾斜部后停留在第二圓弧部上，出料效果好，保證了壓輥不脫離，便于安裝拆卸，可靠性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將導(dǎo)向槽的末端設(shè)置在第二圓弧部的圓心處，保證了壓輥能可靠的在第二圓弧部上停留，使用效果好。

附圖說(shuō)明