[實(shí)用新型]一種料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420360097.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN203908330U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒鎮(zhèn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒鎮(zhèn)
• 主分類號(hào): F27D3/18
• 分類號(hào): F27D3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式噴嘴。

背景技術(shù)

目前，世界上各冶金工藝中，硅酸礦未采取濾水干燥，硅酸礦未球磨，返回?zé)熁椅辞蚰ァ９に囷L(fēng)與爐料存在表層混合，料風(fēng)混合不均勻的缺點(diǎn)。造成爐料進(jìn)入反應(yīng)塔內(nèi)后反應(yīng)不完全，爐料過氧化，欠氧化共存，煙灰發(fā)生率高，爐壁溫度高，沖刷腐蝕嚴(yán)重，大部分（80%）造渣在沉淀池內(nèi)進(jìn)行，速度緩慢等，閃速爐裝入量進(jìn)一步提升難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式噴嘴，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，將爐料與工藝風(fēng)在混合腔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈混合，然后經(jīng)噴出口橫向噴出，在料風(fēng)混合室做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，待噴入反應(yīng)塔時(shí)，其噴入速度由擴(kuò)散錐調(diào)控，料風(fēng)進(jìn)入反應(yīng)塔瞬間，被分散風(fēng)吹噴擴(kuò)散，利用混合腔，混合室，料風(fēng)旋入等多次強(qiáng)烈混合，真正實(shí)現(xiàn)料風(fēng)徹底混合，閃速爐裝入量能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含下料管、主工藝風(fēng)管、爐料逆止擋板、爐料懸浮噴吹風(fēng)口、爐料分散桿、料風(fēng)混合腔、料風(fēng)混合室、料風(fēng)擴(kuò)散器、擴(kuò)散冷卻風(fēng)口、料風(fēng)出口調(diào)壓器、調(diào)壓桿密封空氣管、工藝風(fēng)平衡管和清理孔，主工藝風(fēng)管的上部一側(cè)設(shè)置有工藝風(fēng)平衡管，主工藝風(fēng)管的左端下部設(shè)置有下料管，下料管的下端內(nèi)部設(shè)置有爐料逆止擋板，下料管的下側(cè)設(shè)置有爐料懸浮噴吹風(fēng)口，主工藝風(fēng)管的右側(cè)下部設(shè)置有料風(fēng)混合腔，料風(fēng)混合腔的內(nèi)部設(shè)置有爐料分散桿，料風(fēng)混合腔的左側(cè)下部設(shè)置有料風(fēng)混合室，料風(fēng)混合室的中心同軸設(shè)置有調(diào)壓桿密封空氣管，調(diào)壓桿密封空氣管的下端設(shè)置有料風(fēng)擴(kuò)散器，調(diào)壓桿密封空氣管的上部套接有料風(fēng)出口調(diào)壓器，調(diào)壓桿密封空氣管的另一端設(shè)置有擴(kuò)散冷卻風(fēng)口，兩個(gè)主工藝風(fēng)管的之間對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)清理孔。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，將爐料與工藝風(fēng)在混合腔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈混合，然后經(jīng)噴出口橫向噴出，在料風(fēng)混合室做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，待噴入反應(yīng)塔時(shí)，其噴入速度由擴(kuò)散錐調(diào)控，料風(fēng)進(jìn)入反應(yīng)塔瞬間，被分散風(fēng)吹噴擴(kuò)散，利用混合腔，混合室，料風(fēng)旋入等多次強(qiáng)烈混合，真正實(shí)現(xiàn)料風(fēng)徹底混合，閃速爐裝入量能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式：

參看圖1-圖2，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含下料管1、主工藝風(fēng)管2、爐料逆止擋板3、爐料懸浮噴吹風(fēng)口4、爐料分散桿5、料風(fēng)混合腔6、料風(fēng)混合室7、料風(fēng)擴(kuò)散器8、擴(kuò)散冷卻風(fēng)口9、料風(fēng)出口調(diào)壓器10、調(diào)壓桿密封空氣管11、工藝風(fēng)平衡管12和清理孔13，主工藝風(fēng)管2的上部一側(cè)設(shè)置有工藝風(fēng)平衡管12，主工藝風(fēng)管2的左端下部設(shè)置有下料管1，下料管1的下端內(nèi)部設(shè)置有爐料逆止擋板3，下料管1的下側(cè)設(shè)置有爐料懸浮噴吹風(fēng)口4，主工藝風(fēng)管2的右側(cè)下部設(shè)置有料風(fēng)混合腔6，料風(fēng)混合腔6的內(nèi)部設(shè)置有爐料分散桿5，料風(fēng)混合腔6的左側(cè)下部設(shè)置有料風(fēng)混合室7，料風(fēng)混合室7的中心同軸設(shè)置有調(diào)壓桿密封空氣管11，調(diào)壓桿密封空氣管11的下端設(shè)置有料風(fēng)擴(kuò)散器8，調(diào)壓桿密封空氣管11的上部套接有料風(fēng)出口調(diào)壓器10，調(diào)壓桿密封空氣管11的另一端設(shè)置有擴(kuò)散冷卻風(fēng)口9，兩個(gè)主工藝風(fēng)管2的之間對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)清理孔13。

本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，將爐料與工藝風(fēng)在混合腔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈混合，然后經(jīng)噴出口橫向噴出，在料風(fēng)混合室做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，待噴入反應(yīng)塔時(shí)，其噴入速度由擴(kuò)散錐調(diào)控，料風(fēng)進(jìn)入反應(yīng)塔瞬間，被分散風(fēng)吹噴擴(kuò)散，利用混合腔，混合室，料風(fēng)旋入等多次強(qiáng)烈混合，真正實(shí)現(xiàn)料風(fēng)徹底混合，閃速爐裝入量能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升。