[實用新型]塑料纏繞結構壁承插管用熔接裝置

有效

• 申請號: 201420359699.6
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203919709U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 黃文武
• 申請（專利權）人: 上海久通塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型塑料纏繞結構壁承插管用熔接裝置，涉及的是大口徑流體輸送管道技術領域，應用于塑料纏繞結構壁管與承插頭的連接。

背景技術

近年來，隨著塑料管材的推廣應用，在相同的使用壓力的條件下，由于塑料管材具有耐腐蝕、壽命長的特點，逐步替代了混凝土管、鑄鐵管；初期是用HDPE材料制作成實壁管，雖然其性能優良，但生產成本很高，難以大面積地推廣應用。而后，塑料纏繞結構壁管材應運而生，既保持了實壁管的性能，又節約了大量的塑料原料。但是，按現有技術生產的塑料纏繞結構壁管材是直管，施工時，相鄰兩個管材連接一般采用焊接、卡箍連接或承插連接的方式進行現場施工，現場施工的作業條件相對較差，施工的效率相對較低，因為其連接方式是一種外包連接的方式，使整個管系的壓力強度無法達到一致，另外，管道內的流體由于外壁的破損，造成管系開裂和漏水現象時有發生，使用的效果并不完全達到理想的狀態。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，設計一種組合型的焊接裝置，采用相應的連接工藝，通過擠出機的組合運用，使塑料纏繞結構壁管與承插頭連接牢靠，有效防止管系滲漏現象發生，有效防止污染地下水的塑料纏繞結構壁承插管用熔接裝置。

其技術是這樣實現的：包括主軸箱的主軸與旋轉卡盤連接，旋轉卡盤上均布有四條卡爪槽，卡爪槽內分別置有內卡爪；旋轉臺上設有旋轉機構，旋轉臺前面軌道上設有外周擠出機，外周擠出機前端設有外周擠出機機頭在內，其特征在于：還包括主軸箱的右側軌道上設有內腔擠出機，內腔擠出機的內腔擠出機機頭穿過主軸箱的主軸孔。

實施該技術后的明顯優點和效果是：與現有技術相比，使塑料纏繞結構壁管與承插頭連接牢靠，使整個管系的壓力強度保持一致，避免了管系的局部地段開裂或滲水，有效防止地下水的二次污染，使塑料纏繞結構壁管與承插頭連接實現工廠化生產，實行流水作業，提高了工效50％。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖，

其中，1-內腔擠出機、2-主軸箱、3-旋轉卡盤、4-內卡爪、5-外周擠出機、6-外周擠出機機頭、7-旋轉臺、8-旋轉機構、9-塑料纏繞結構壁管、10-內腔擠出機機頭、11-承插頭。

具體實施方式

以下結合附圖，用管連接為例，對本實用新型作進一步描述：

見附圖1，整個裝置固定在旋轉臺7的支架上，主軸箱2的右側軌道上設有內腔擠出機1，內腔擠出機1的內腔擠出機機頭10穿過主軸箱2的主軸孔；主軸箱2的主軸與旋轉卡盤3連接，旋轉卡盤3上均布有四條卡爪槽，卡爪槽內分別置有內卡爪4；旋轉臺7上設有旋轉機構8，旋轉臺7前面軌道上設有外周擠出機5，外周擠出機5前端設有外周擠出機機頭6。

見附圖1，按纏繞和滾塑成形的工藝，分別制成塑料纏繞結構壁管9與承插頭11；承插頭11通過內卡爪4的夾持，固定在旋轉卡盤3上；將塑料纏繞結構壁管擱置在旋轉臺7的旋轉機構8上，塑料纏繞結構壁管9與承插管11的端面相對接。啟動內腔擠出機1、外周擠出機5，并分別通過軌道將內腔擠出機機頭10、外周擠出機機頭6抵近塑料纏繞結構壁管9與承插管11的端面相對接的接縫處；內腔擠出機1、外周擠出機5內的熔接料加熱至170℃時，熔接用塑料被熔化，再啟動旋轉機構8和主軸箱2，使塑料纏繞結構壁管9與承插管11同步旋轉，內腔擠出機1、外周擠出機5分別通過內腔擠出機機頭10、外周擠出機機頭6擠出熱熔料，塑料纏繞結構壁管9與承插頭11圓周的內、外接縫處同時進行熱熔焊接，使塑料纏繞結構壁管9與承插管11熔接成一體，經風冷定型，完成塑料纏繞結構壁管9與承插管11的熔接，組成塑料纏繞結構壁承插管。