[實用新型]一種塑料造粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420359426.1
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203957197U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張善龍;孫云杰
• 申請（專利權(quán)）人: 張善龍;孫云杰
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/10;B30B9/14
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 秦月貞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種塑料造粒機(jī)。

背景技術(shù)

塑料是人們生活中跟工業(yè)中不可缺少的材料，隨著需求量的增加，提煉塑料原材料越來越缺少的局面，不少企業(yè)跟個人紛紛收購廢棄的塑料再生產(chǎn)再利用，確保市場需求量，就需要各項機(jī)械設(shè)備確保質(zhì)量同時提高產(chǎn)量。常見的塑料造粒機(jī)工作主要經(jīng)過三個階段：第一段加熱烘干水氣，第二段加熱開始塑化，第三段加熱才可以完全塑化，因為在第一階段的加熱過程中產(chǎn)生有大量的水汽并在造粒腹腔內(nèi)產(chǎn)生一定的壓力，因此這些水汽必須排出。所以就在造粒機(jī)料筒上面開了一個或者二個冒氣口，但是在水汽釋放的過程會中夾雜著沒有完全塑化的料一起噴出來，即浪費(fèi)料又危害人身安全。此外，這種造粒機(jī)的料筒較長，呆在料筒里的塑料越久就容易烤焦發(fā)黑的機(jī)會越大，造出的料就會在成色上大打折扣，其影響產(chǎn)值又耽擱了產(chǎn)量又增加了電能耗。

為了解決上述問題，人們研發(fā)了供塑料擠干的機(jī)器，替代人工喂料的設(shè)備。但是這種改進(jìn)卻需要增加復(fù)雜的輔助設(shè)備和勞動的復(fù)雜性。它們必須配備輸送帶把洗好的料先送進(jìn)擠干機(jī)里，然后把擠干的料再通過擠干機(jī)出口的另一條輸送帶送到一個存儲倉里儲存起來，再通過存儲倉下面的送料設(shè)備送到自動喂料機(jī)里再把料壓進(jìn)造粒機(jī)腹腔開始烘干塑化造粒。因此這種改進(jìn)不利于提高生產(chǎn)效率和節(jié)省成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種塑料造粒機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種塑料造粒機(jī)，包括液壓馬達(dá)、座架、龍骨架和進(jìn)料斗，所述液壓馬達(dá)安裝在座架上，所述液壓馬達(dá)左側(cè)設(shè)有液壓油進(jìn)口，所述進(jìn)料斗為倒錐形，所述液壓馬達(dá)通過連接軸連接轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上從左到右依次設(shè)有擠料筒和塑化料筒，所述轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)末端連接有擠塑模頭，所述擠料筒和塑化料筒通過法蘭連接；所述擠料筒靠近左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料斗，所述擠料筒和塑化料筒內(nèi)分別設(shè)有若干錐形螺旋葉一和螺旋葉二；所述擠料筒的直徑從左到右依次減小，所述螺旋葉一的直徑和螺旋葉一所在位置相對應(yīng)擠料筒的直徑相等。

進(jìn)一步的，所述擠料筒外圍壁上設(shè)有出水孔，所述擠料筒上罩設(shè)有水箱收集斗，所述水箱收集斗連接有排水管。

進(jìn)一步的，所述塑化料筒外壁均勻環(huán)繞有一組電磁加熱線圈。

進(jìn)一步的，所述液壓馬達(dá)、擠料筒和塑化料筒的底端通過固定件固定在龍骨架上。

本實用新型的有益效果為：所述造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)省原材料。造粒機(jī)通過擠料筒內(nèi)的螺旋葉擠壓水分并排出，然后在塑化料筒內(nèi)經(jīng)過電磁加熱線圈加熱塑化，最后通過擠塑模頭拉絲，所設(shè)的擠料筒和塑化料筒均較短，避免塑料烤焦變黑。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型實施例所述的塑料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、液壓馬達(dá)；2、座架；3、龍骨架；4、進(jìn)料斗；5、液壓油進(jìn)口；6、連接軸；7、轉(zhuǎn)動軸；8、擠料筒；9、塑化料筒；10、擠塑模頭；11、法蘭；12、螺旋葉一；13、螺旋葉二；14、出水孔；15、水箱收集斗。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種塑料造粒機(jī)，包括液壓馬達(dá)1、座架2、龍骨架3和進(jìn)料斗4，所述液壓馬達(dá)1為造粒機(jī)提供動力，此外，液壓馬達(dá)1的扭矩力大，噪音小，能耗低，重要的是它遇見扭矩力加大時就會自動減少速度大大提高扭矩力，恰到好處的可以讓擠料筒8里的螺旋葉一12不會因為擠壓水份所需的扭矩力不夠而受阻，所述液壓馬達(dá)1安裝在座架2上，所述液壓馬達(dá)1左側(cè)設(shè)有液壓油進(jìn)口5，通過液壓油進(jìn)口5輸送液壓油，所述進(jìn)料斗4為倒錐形，所述液壓馬達(dá)1通過連接軸6連接轉(zhuǎn)動軸7，所述連接軸6將液壓馬達(dá)1的動力傳送給轉(zhuǎn)動軸7，所述轉(zhuǎn)動軸7上從左到右依次設(shè)有擠料筒8和塑化料筒9，所述轉(zhuǎn)動軸7的右側(cè)末端連接有擠塑模頭10，所述擠塑模頭10對已經(jīng)塑化的塑料進(jìn)行拉絲，所述擠料筒8和塑化料筒9通過法蘭11連接；所述擠料筒8靠近左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料斗4，所述擠料筒8和塑化料筒9內(nèi)分別設(shè)有若干錐形螺旋葉一12和錐形螺旋葉二13；所述擠料筒8的直徑從左到右依次減小，所述螺旋葉一12的直徑和螺旋葉一12所在位置相對應(yīng)擠料筒8的直徑相等，這樣的設(shè)計方便清洗帶水的薄膜料很自然的從螺旋葉一12的前端進(jìn)去，然后落入葉片之間的槽里，轉(zhuǎn)動軸7旋轉(zhuǎn)很容易的把料旋轉(zhuǎn)進(jìn)去并往末端的螺旋葉片送。