[實用新型]一種下推進料秸桿氣化爐

有效

• 申請號: 201420359117.4
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN204079913U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 顧云江;金國華
• 申請（專利權）人: 江蘇金江生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/34;C10J3/30;C10J3/76
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種秸桿氣化爐，具體說是一種下推進料的秸桿氣化爐。

背景技術

傳統秸桿氣化爐大都是由頂部加料，加料下壓后，底部的燃燒灰燼由下部出灰口排出。但在排灰時，由于燃燒層無法準確確定厚度，排灰量無法準確控制，下排灰易造成排灰不充分或排出未燃燒原料，影響氣化爐的效率。

發明內容

針對現有技術中排灰問題對氣化爐效率問題，本實用新型提供了一種結構簡單、便于排灰、提高氣化效率的下推進料秸桿氣化爐。

本實用新型采用的技術方案是：一種下推進料秸桿氣化爐，包括爐體和下推進料裝置，下推進料裝置經進料管連接爐體底部的進料口，爐體上部設有出氣口，所述下推進料裝置包括進料油缸、進料推板、進料管、上料封板和上料油缸，進料管同軸向連接進料口，上料封板底部連接上料油缸設置于進料管內呈沿進料管、進料口軸向由上料油缸密封上升上料或下降退下狀態，進料推板垂直于進料管設置于進料管底部一側呈由進料油缸進料推進進料管狀態；所述進料口上設有防落隔板，防落隔板垂直于進料口軸向設置，防落隔板連接有防落油缸呈推進封攔進料口或退出讓開進料口狀態；所述防落油缸、上料油缸、進料油缸連動。

所述爐體內設燃燒腔和出灰環腔，燃燒腔下口經進料管連接進料口，出灰環腔同軸外設于燃燒腔上，燃燒腔上口、出灰環腔上口、爐體內腔相互連通，出灰環腔下口設有一只以上出灰閥。

所述爐體外壁為水夾套。

所述爐體上部設有一等位進水的供水室，供水室連通水夾套。

所述爐體內設一道以上的蒸氣管道，蒸氣管道上口連通供水室的等位進水水位上部腔室，蒸氣管道下口連通燃燒腔和/或出灰環腔。

所述爐體內設刮灰裝置，刮灰裝置包括刮灰軸和多片刮灰葉片，刮灰軸由爐體上部穿接進爐體內，多片刮灰葉片均勻連接于刮灰軸上呈間隙設置于燃燒腔上口，或燃燒腔上口和出灰環腔上口狀態。

所述刮灰軸內設有蒸氣管道，蒸氣管道上口連通供水室的等位進水水位上部腔室，蒸氣管道下口連通燃燒腔和/或出灰環腔。

所述蒸氣管道穿接于水夾套內，并穿出水夾套連通燃燒腔和/或出灰環腔。

所述進料口內壁靠外設有一圈凸臺，凸臺內截面小于進料口內壁靠內或進料管的截面大小。

該氣化爐的工作原理是；將秸桿加入到進料推板和進料管之間的進料槽內，由進料推板將秸桿推送至進料管下部，此時上料封板處于進料管底部，上料油缸推動上料封板將原料由進料管、進料口送入燃燒腔內，在燃燒腔內燃燒產氣，產出氣體由頂部出氣口送出，燃燒后的灰燼由底部不停進料推送至燃燒腔頂部并推出，在刮灰軸帶動多片刮灰葉片旋轉刮動下刮落入燃燒腔外周的出灰環腔內，并由出灰環腔底部出灰閥出灰；在爐體內秸桿燃燒同時，爐體水夾套內由供水室進水，進水在水夾套內加熱，進水室內水蒸氣通過蒸氣管道向燃燒腔和/或出灰環腔供水蒸氣。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、氣化爐由下部進料秸桿，解決傳統上部進料的煩瑣搬運工作，提高加料效率，降低勞動強度；秸桿進入進料口，在進料管中，由于其截面小于進料口，秸桿由左、右推板壓縮后進入后蓬松開，漲滿于進料管中，能有效防止下進料的下落和回退，確保進料緊實，有利于提高燃燒效率；三油缸連動，在進料油缸工作時，上料油缸回縮使上料封板處于進料管底部等待進料完成后上料，此時防落油缸使防落隔板推進進料口封閉進料口防止爐內原料落下，在上料封板將原料送至防落隔板下時，防落油缸使防落隔板退出進料口以便上料封板對進料口上料，在持續氣化使用時，能確保爐內原料的氣密性，進一步提高產氣效率；

2、爐體水夾套內由進水腔室等水位進水，水套受熱能對外供熱水，減少熱能損失，提高秸桿利用率；同時由蒸氣管道對氣化爐內燃燒室和/或出灰環腔供水蒸氣，有利于提高秸桿的燃燒出氣率；

3、完全燃燒的秸桿灰燼由下部進料不端推送至燃燒腔上口，并通過刮灰葉片旋轉刮動下刮落入燃燒腔外周的出灰環腔內，出灰率與刮灰葉片的旋轉速率均可控，能有效確保秸桿完全燃燒后的灰燼出灰，確保氣化爐的效率。

本實用新型在氣化爐燃燒腔下部設置向外收口的進料口，由左、右推板和進料推板對應進料口由下而上向氣化爐內進料，配合燃燒腔上口的刮灰葉片向外刮落灰燼，以及爐體水夾套內蒸氣反供燃燒腔，實現氣化爐的高效燃燒和排灰，其結構簡單、操作方便，省時省力，兼顧排灰性能和燃燒氣化率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的進料裝置俯視圖。