[實用新型]一種鉸鏈左右臂零件成形模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420358983.1
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203936266U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊苑;傅漢雄;吳舒藝;黃增孝;李勝運;朱瑞龍
• 申請（專利權(quán)）人: 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型模具領(lǐng)域，尤其涉及一種鉸鏈左右臂零件成形模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的鉸鏈左右臂零件模具外形尺寸大，安裝維修不方便；采用設(shè)備噸位大，必須2人操作，生產(chǎn)成本較高；操作復(fù)雜，效率低，材料利用率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉸鏈左右臂零件成形模具。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

????一種鉸鏈左右臂零件成形模具，包括模柄、上模座、第一橡膠塊、第一螺釘、上墊板、固定板、上托板、凸模拼塊、內(nèi)凸模、定位板、凹模、內(nèi)凹模、襯板、下墊板、下模座、支撐結(jié)構(gòu)、凹模結(jié)構(gòu)、凸模、第二限位銷、第二螺釘和圓柱銷，模柄分別連接上模座、上墊板和圓柱銷，上模座連接第一橡膠塊，第一橡膠塊連接第二限位銷和上托板，第一螺釘連接上墊板，上墊板分別連接固定板、內(nèi)凸模和凸模拼塊，上托板連接凸模拼塊、內(nèi)凸模和第二限位銷，定位板分別連接凹模和內(nèi)凹模，凹模連接襯板，襯板連接下墊板，下墊板連接下模座，下模座連接支撐結(jié)構(gòu)，凹模結(jié)構(gòu)連接內(nèi)凹模，凸模連接內(nèi)凸模，第二螺釘分別連接上模座和上墊板。

作為優(yōu)選，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括頂件螺釘、托板、第二橡膠塊和螺桿，頂件螺釘連接托板，托板連接第二橡膠塊，第二橡膠塊連接螺桿。

所述的凹模結(jié)構(gòu)包括限位螺釘、第三橡膠塊、內(nèi)凹模拼塊、第一限位銷和定位銷，限位螺釘連接內(nèi)凹模拼塊，第三橡膠塊連接第一限位銷，第一限位銷連接定位銷。

所述的鉸鏈左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同時進行，即一次成形2個零件，能夠滿足成形過程力的平衡。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計合理，操作簡便，生產(chǎn)零件質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，效率高，效益明顯，操作簡單安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的合模前整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的合模后整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的零件展開示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的合模后整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的零件展開示意圖。

一種鉸鏈左右臂零件成形模具，包括模柄1、上模座2、第一橡膠塊3、第一螺釘4、上墊板5、固定板6、上托板7、凸模拼塊8、內(nèi)凸模9、定位板10、凹模11、內(nèi)凹模12、襯板13、下墊板14、下模座15、支撐結(jié)構(gòu)、凹模結(jié)構(gòu)、凸模25、第二限位銷26、第二螺釘27和圓柱銷28，模柄1分別連接上模座2、上墊板5和圓柱銷28，上模座2連接第一橡膠塊3，第一橡膠塊3連接第二限位銷26和上托板7，第一螺釘4連接上墊板5，上墊板5分別連接固定板6、內(nèi)凸模9和凸模拼塊8，上托板7連接凸模拼塊8、內(nèi)凸模9和第二限位銷26，定位板10分別連接凹模11和內(nèi)凹模12，凹模11連接襯板13，襯板13連接下墊板14，下墊板14連接下模座15，下模座15連接支撐結(jié)構(gòu)，凹模結(jié)構(gòu)連接內(nèi)凹模12，凸模25連接內(nèi)凸模9，第二螺釘27分別連接上模座2和上墊板5，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括頂件螺釘16、托板17、第二橡膠塊18和螺桿19，頂件螺釘16連接托板17，托板17連接第二橡膠塊18，第二橡膠塊18連接螺桿19，所述的凹模結(jié)構(gòu)包括限位螺釘20、第三橡膠塊21、內(nèi)凹模拼塊22、第一限位銷23和定位銷24，限位螺釘20連接內(nèi)凹模拼塊22，第三橡膠塊21連接第一限位銷23，第一限位銷23連接定位銷24，所述的鉸鏈左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同時進行，即一次成形2個零件，能夠滿足成形過程力的平衡。

模具工作過程：上模下行，凸模拼塊與內(nèi)凹模將落料片毛坯壓緊，防止其在水平方向竄動，凸模與內(nèi)凹模拼塊將落料片夾緊以防止落料片翹起及滑移。由于第二橡膠比第一橡膠設(shè)定的預(yù)壓力大，隨著上模繼續(xù)下行，內(nèi)凸模首先將零件左臂、右臂內(nèi)側(cè)的2個小耳部分彎曲并夾在內(nèi)凹模與內(nèi)凸模之間。隨著上模繼續(xù)下行至合模，零件成形全部完成。

制件分為左臂、右臂，2個零件左右對稱，工藝方案為左、右件一起成形后分離。零件連體成形，是為了滿足成形過程力的平衡，使成形尺寸得到可靠保證。落料工序與沖孔、切口工序分開進行，是