[實用新型]瓷磚深加工全自動出磚機

有效

• 申請號: 201420358502.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203959287U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 詹新生
• 申請（專利權）人: 詹新生
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G57/03
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108
• 代理人: 何玉祥

技術領域

本實用新型的瓷磚深加工全自動出磚機屬于磚瓦機械領域，尤其涉及一種瓷磚加工機械。?

背景技術

由于裝修的需要，瓷磚生產廠家出品的800×800、600×600瓷磚，由加工廠家將其切割成各種規格的樓梯踏步、地腳線等，使用圓弧拋光機、修邊機等設備打磨磚邊使之整齊，或將磚邊打磨成30-60度斜坡、臺階等形狀。在機子尾端，由人工對磚條、磚塊進行計數、打包、搬至托盤、碼垛。此種方式一是磚條計數難以準確，二是易受損傷，三是環節多效率低，四是需要多人操作，在勞動力成本大幅上漲的今天，使得加工企業微利甚至無利。?

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種可準確對磚條計數，減少出磚操作環節，節省人力，降低生產成本，提高企業效益的瓷磚深加工全自動出磚機。?

本實用新型的目的是這樣實現的：瓷磚深加工全自動出磚機由連裝在圓弧拋光機或修邊機等加工機尾端輸送輥軸上的過橋輥、空腔長方體機架、裝設在機架上端臺面一側的水平輸送帶、連裝在機架另一側的[形調節架和開關盒組成，驅動電機與輸送帶的驅動輥連動。[形調節架的上水平架外端與一豎向調節架相連，該架下部外壁上，上、下間隔連裝有傳感器和弧板。傳感器與開關盒、驅動電機電連接。?

由于實行上述技術方案，就減少了瓷磚深加工的操作環節，節省了人力，提高了計數的準確率，保證了磚塊磚條的完好率，有效降低生產成本，提高企業經濟效益。?

附圖說明

本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出:?

圖1是瓷磚深加工全自動出磚機結構示意圖；

圖2是傳感器與弧板位置關系及弧板結構示意圖；

圖3是[形、豎向兩調節架裝設結構示意圖。

圖例：1、從動輥，2、機架，3、打包框架，4、觸控桿，5、開關盒，6、平衡錘，7、內方管，8、搖盤，9、外方管，10、傳感器，11、反射片，12、弧板，13、臺面，14、驅動電機，15、輸送帶，16、驅動輥，17、過橋輥，18、鏈條，19、輸送輥軸，20、修邊機，21、輥架，22、彈簧，23、架桿，24、弧板架，25、絲杠。?

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。?

實施例：如圖1—3所示，瓷磚深加工全自動出磚機由連裝在圓弧拋光機或修邊機20的輸送輥軸19上的過橋輥17、空腔長方體機架2、裝設在機架2上端臺面13一側的水平輸送帶15、連裝在機架2另一側的[形調節架和開關盒6組成，驅動電機14與輸送帶15的驅動輥16連動。圓弧拋光機或修邊機20的機尾連裝輥架21，架上通過軸承座連裝有過橋輥17，過橋輥17的輥軸與圓弧拋光機或修邊機20的輸送輥軸19通過鏈條18相連。[形調節架由水平上、下內方管7和豎向內方管7連接組成，豎向內方管7位于臺面13的一側，上、下內方管7分別位于臺面13的上、下方，臺面13的下端面連有水平外方管9，下內方管7套入該管腔內，外方管9外端口內裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲杠25，絲杠25穿過水平外、內方管9、7的空腔，其兩端分別出露二方管的外端口。[形調節架的上水平內方管7外端，與一豎向調節架相連，該架由外方管9和其腔內套裝的內方管7組成，二管外端口內均裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲杠25，絲杠25穿過豎向外、內方管9、7的空腔，其兩端分別出露二管的外端口。在上述二絲杠一端均連裝有搖盤8。在豎向外方管9腔內套裝的內方管7下部外壁上，上、下間隔連裝有LJ24A3—10—J/EZ型傳感器10和弧板12，弧板12的內側壁與[形弧板架24相連，該架兩側開孔，活絡穿在架桿23上，架桿23與內方管7相連。在弧板架24的一側壁上連有『形平衡錘6，內壁中部連裝有豎向彈簧22，其上端連裝有反射片11。弧板12與弧板架24間，夾裝有水平觸控桿4，其與弧板12外底齊平。傳感器10與開關盒6、驅動電機14電連接。?