[實(shí)用新型]一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420358104.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN203973081U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔定龍;胡秋英;林傳友;陳本富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K9/32
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接用活動(dòng)拖罩，尤其是一種焊接用的局部封閉式的活動(dòng)拖罩。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的工法中，有采用全封閉式活動(dòng)拖罩進(jìn)行焊接保護(hù)的，全封閉式活動(dòng)拖罩適用于小直徑鈦管焊接，對(duì)于直徑為150毫米以上鈦管焊接，特別是彎頭、三通、異徑管等管件焊接時(shí)，會(huì)存在轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、焊縫成形差，現(xiàn)場(chǎng)固定焊口焊接時(shí)氣體保護(hù)效果不穩(wěn)定等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是全封閉式活動(dòng)拖罩難以滿足大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，包括罩殼和氣體接入管，罩殼包括后側(cè)罩板、前側(cè)罩板、左側(cè)罩板、右側(cè)罩板和頂側(cè)罩板，后側(cè)罩板、左側(cè)罩板和右側(cè)罩板垂直安裝在頂側(cè)罩板上，前側(cè)罩板向前傾斜后安裝在頂側(cè)罩板上，氣體接入管由后側(cè)罩板插入罩殼內(nèi)，左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)有弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口。

采用氣體接入管將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化；采用后側(cè)罩板、前側(cè)罩板、左側(cè)罩板、右側(cè)罩板和頂側(cè)罩板構(gòu)成罩殼，將通入的氣體罩在罩殼內(nèi)，對(duì)焊接處進(jìn)行區(qū)域保護(hù)；將左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置為相同弧度的弧形邊緣，能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求；在后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口，能夠限定焊槍的位置，有效提高手工焊接的質(zhì)量。

所述罩殼內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；該金屬絲網(wǎng)在頂側(cè)罩板的內(nèi)側(cè)；氣體接入管在罩殼內(nèi)的出氣口位于金屬絲網(wǎng)與頂側(cè)罩板之間的空隙內(nèi)。金屬絲網(wǎng)是由多片單層金屬絲網(wǎng)疊加構(gòu)成。

惰性氣體通入罩殼內(nèi)后，經(jīng)金屬絲網(wǎng)均勻彌散在罩殼內(nèi)，可以保證罩殼內(nèi)氣體均勻度。同時(shí)，金屬絲網(wǎng)可以采用常見(jiàn)的金屬絲網(wǎng)成品，而且可以由多層金屬絲網(wǎng)層疊，這樣可以保證絲網(wǎng)通孔的密度更大，有效單位通氣面積更小，均勻度更好。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，后弧形缺口和前弧形缺口的寬度為3～5mm，高度為2～3mm。將后弧形缺口和前弧形缺口的寬度設(shè)置在3～5mm范圍內(nèi)，將高度設(shè)置在2～3mm的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)一步提高手工焊接的標(biāo)準(zhǔn)度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：(1)采用氣體接入管將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化；(2)采用罩殼，將通入的氣體罩在罩殼內(nèi)，對(duì)焊接處進(jìn)行區(qū)域保護(hù)；(3)將左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置為相同弧度的弧形邊緣，能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求；(4)在后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口，能夠限定焊槍的位置，有效提高手工焊接的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩包括罩殼1和氣體接入管2，罩殼1包括后側(cè)罩板3、前側(cè)罩板4、左側(cè)罩板5、右側(cè)罩板6和頂側(cè)罩板7，后側(cè)罩板3、左側(cè)罩板5和右側(cè)罩板6垂直安裝在頂側(cè)罩板7上，前側(cè)罩板4向前傾斜后安裝在頂側(cè)罩板7上，采用后側(cè)罩板3、前側(cè)罩板4、左側(cè)罩板5、右側(cè)罩板6和頂側(cè)罩板7共同圍成罩殼1，氣體接入管2由后側(cè)罩板3插入罩殼1內(nèi)，通過(guò)氣體接入管2將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化。所述罩殼內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；該金屬絲網(wǎng)在頂側(cè)罩板的內(nèi)側(cè)；氣體接入管在罩殼內(nèi)的出氣口位于金屬絲網(wǎng)與頂側(cè)罩板之間的空隙內(nèi)，保證了氣體均勻性。左側(cè)罩板5和右側(cè)罩板6的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，采用弧形邊緣能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求，在后側(cè)罩板3和前側(cè)罩板4的下側(cè)邊緣設(shè)置了弧度相同的后弧形缺口8和前弧形缺口9，采用后弧形缺口8和前弧形缺口9能夠限定焊槍的位置，有效提高手工焊接的質(zhì)量，在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要將后弧形缺口和前弧形缺口的寬度設(shè)置為3～5mm，高度設(shè)置為2～3mm。