[實用新型]大型閥門平板硫化機

有效

• 申請號: 201420358069.7
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN204172235U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 王玉柱;溫閣;張偉;孫立勇
• 申請（專利權）人: 天津鴻瑞橡膠有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 李文洋

技術領域

本實用新型涉及閥門制造技術領域，尤其涉及一種大型閥門平板硫化機。

背景技術

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。目前在制造噸位較大的閥門時，沒有相應的硫化機，無法對大噸位閥門進行硫化，因此，亟待開發出一種能夠適用于硫化大噸位閥門的硫化機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種大型閥門平板硫化機，能夠對大型閥門進行硫化。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種大型閥門平板硫化機，包括硫化機本體，所述硫化機本體包括固定在機架上的上加熱模、與所述上加熱模對應的下加熱模，所述下加熱模底部與液壓油缸的活塞桿連接，所述液壓油缸與液壓系統連接，所述硫化機本體設置在硫化箱體中，所述硫化箱體包括上隔板、與所述上隔板連接的左、右隔板，所述箱體的前、后方設有能夠上下移動的拉板；所述下加熱模的前后兩側分別設有前工作平臺和后工作平臺；所述前、后工作平臺外側分別設有一臺卷揚機。本實用新型與現有的小型硫化機不同，由于這種大型的硫化設備在硫化過程中會產生很多的熱量，這些熱量如果不有效的控制就會散發到車間空氣中，一方面造成熱量的浪費，另一方面如果在夏天，工人的工作環境將會達到40℃，對員工產生極大地影響，通過增設一個硫化箱體，防止了在硫化過程中熱量散失，起到隔熱的作用。另外，由于本裝置所要硫化的閥門都在是大噸位的，在將閥門輸送到硫化機中就是個極大地問題，為了將閥門放入到硫化機中，本裝置在硫化機的兩側分別設置兩個工作平臺，在硫化時，先通過天車將帶硫化的閥門工裝及其閥門放置到其中一個工作平臺上，由于閥門工裝底部帶有能夠升降的滾輪，因為閥門工裝能夠在工作平臺上移動，通過在工作平臺的另一側設置一個卷揚機，卷揚機拉動閥門工裝連通閥門一同拉入到本硫化機中，這樣就解決了大噸位閥門難以進入硫化機中的問題。

優選地，所述上加熱模和下加熱模分別由加熱板、隔熱板、蓋板構成，在所述加熱模內設置有冷卻散熱盤管，在冷卻散熱盤管的冷卻條之間安裝有電熱片，且冷卻散熱盤管端部自加熱模橫向端面伸出部分連接有冷卻嘴接口，所述冷卻散熱盤管的冷卻條外側包覆有鋁型材。將現有技術中硫化機加熱板的冷卻盤管外側包覆一層鋁型材管，使得冷卻管路經久耐用，免維護，且冷卻速度快；同時在加熱板和蓋板之間設有隔熱板，可以有效減少加熱板向外傳熱量，從而達到隔熱作用。

優選地，所述拉板通過滑動輪與所述硫化箱體滑動連接，硫化箱體的頂部設有一個定滑輪，所述定滑輪上穿過一根纜繩，所述纜繩的一端設有掛鉤，所述掛鉤掛在所述拉板的底部，所述纜繩的另一端與所述硫化箱體活動連接。該拉板相當于硫化箱體的開門，通過上下拉動拉板能夠將硫化箱的兩側封閉，進而防止熱量散失，該拉門通過掛鉤能夠長時間的開啟，上下開合的方式不占用空間。

優選地，所述前工作平臺和后工作平臺與所述下加熱模連接并處于同一水平面。便于閥門工裝以及閥門的進入。

優選地，所述下加熱模的板面面積為4m*4m，所述上加熱模和下加熱模之間的距離為1.7m。適用于大體積的閥門硫化。

優選地，所述液壓系統最大工作壓力為兩千噸。

本實用新型的有益效果是:?本實用新型能夠對較大噸位的閥門進行硫化，通過增加大噸位的液壓系統以及對加熱板進行改進以適應大體積的閥門，將硫化機本體放置特定結構的硫化箱中，這樣能夠防止硫化過程中熱量流失；在硫化箱體的兩側安裝兩個工作平臺，這樣能夠便于大噸位的閥門先放置該平臺上，再通過卷揚機將閥門拉入到硫化機中，進而提高工作效率；將現有技術中硫化機加熱板的冷卻盤管外側包覆一層鋁型材管，使得冷卻管路經久耐用，免維護，且冷卻速度快；同時在加熱板和蓋板之間設有隔熱板，可以有效減少加熱板向外傳熱量，從而達到隔熱作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是本實用新型中上加熱模和下加熱模的結構示意圖；