[實用新型]蝸輪蝸桿機構和車輛有效
| 申請號: | 201420357800.4 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204041878U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 白帆;徐鴻飛;張旭東;耿明星;田虎強;王超;賈亞林 | 申請(專利權)人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H1/16 | 分類號: | F16H1/16;F16H57/022;F16H57/039;B62D5/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 李雪;黃志興 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蝸輪 蝸桿 機構 車輛 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械傳動領域,具體地,涉及一種蝸輪蝸桿機構和包括該蝸輪蝸桿機構的車輛。
背景技術
現代汽車馬力大、速度快,為了操縱的輕便和靈敏,中高檔次的轎車轉向器都加裝了電子轉向助力系統。當汽車轉向時,轉矩傳感器檢測到轉向盤的力矩和轉動方向,將這些信號輸送到電控單元,電控單元根據轉向盤的轉動力矩、轉動方向和車輛速度等數據向電動機控制器發出信號指令,使伺服電動機輸出相應大小及方向的轉動力矩以使得蝸輪蝸桿減速機構降低速度同時提高輸出扭矩,從而對轉向管柱產生助動力。
在現有技術中,蝸輪蝸桿減速機構通常由尼龍合金材料制成,這種尼龍合金材料具有自潤滑和耐磨的優點,但是這種材料受溫度和空氣濕度影響較大,導致蝸輪蝸桿的嚙合間隙隨外界環境溫度變化而發生變化,影響蝸輪蝸桿的嚙合性;并且蝸輪蝸桿長期使用磨損產生間隙,在渦輪蝸桿嚙合運轉時易產生異響。此外,現有技術中的轉向管柱的蝸輪蝸桿結構多為固定形式,需要通過選配渦輪蝸桿尺寸進行裝配,裝配后渦輪蝸桿的嚙合間隙無法保證,磨損后嚙合間隙也無法補償,運轉過程易出現異響等故障,增大了行車過程中的風險,大大降低了車輛的安全性。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種蝸輪蝸桿機構,該蝸輪蝸桿機構能夠自動補償蝸輪蝸桿之間的間隙,以避免蝸輪蝸桿之間因尺寸問題或磨損等引起的蝸輪蝸桿之間產生嚙合間隙的現象。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種蝸輪蝸桿機構,該蝸輪蝸桿機構包括殼體、設置在所述殼體中并且相嚙合的蝸輪和蝸桿以及設置在所述蝸桿端部的軸承,所述殼體包括安裝腔,其中,所述蝸輪蝸桿機構還包括套設在所述軸承上的軸承座,該軸承座容納在所述安裝腔中,所述軸承座上設置有能夠在所述軸承座受壓的狀態下收縮變形的開口,所述殼體的靠近所述蝸桿的一側上設置有螺紋孔,所述蝸輪蝸桿機構還包括預緊結構,該預緊結構包括與所述螺紋孔相配合的調整件、壓緊所述軸承座的壓緊件以及設置在所述調整件和所述壓緊件之間的彈性件。
優選地,所述軸承座的與所述壓緊件壓緊的位置和所述開口徑向相對設置。
優選地,所述安裝腔的與所述開口相對的位置形成為與所述軸承座相匹配的曲面。
優選地,所述壓緊件的上部容納在所述螺紋孔中,所述調整件的底部和所述壓緊件的上部分別形成有第一凹槽和第二凹槽,以容納所述彈性件。
優選地,所述軸承座軸向的兩個端部分別形成有沿其圓周方向上的凸緣,所述壓緊件的下部容納在所述凸緣之間的凹部中。
優選地,所述壓緊件的底部具有彎曲的表面,該彎曲的表面的曲率與所述凹部的曲率相同。
優選地,所述殼體與所述凹部相接合并通過所述凸緣限制所述軸承座在其軸向方向上的移動。
優選地,所述彈性件為彈簧,所述調整件為調整螺塞。
優選地,在所述蝸桿的兩端分別設置有軸承,其中,該兩個軸承中的至少一個軸承設置有所述軸承座,并且對應于所述軸承座設置有所述螺紋孔和所述預緊結構。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還提供一種車輛,該車輛包括助力電機和轉向軸,其中,所述車輛還包括本實用新型提供的蝸輪蝸桿機構,所述助力電機連接于所述蝸桿,所述轉向軸連接于所述蝸輪。
通過上述技術方案,本實用新型提供的蝸輪蝸桿機構能夠自動調整蝸輪和蝸桿之間的嚙合間隙,避免因磨損或蝸輪蝸桿尺寸匹配問題等原因引起的蝸輪蝸桿嚙合間隙增大,從而避免蝸輪蝸桿機構在運行過程中產生異響等故障。
本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型提供的蝸輪蝸桿機構的安裝示意圖;
圖2是圖1中沿A-A剖切的剖視圖;
圖3是沿圖2中L線剖切的部分剖視圖;
圖4是本實用新型提供蝸輪蝸桿機構中的軸承座的立體示意圖。
附圖標記說明
1殼體;11a第一安裝腔;11b第二安裝腔;12螺紋孔;2蝸輪;3蝸桿;4a第一軸承;4b第二軸承;5軸承座;51開口;52凸緣;53凹部;6調整件;61第一凹槽;7壓緊件;71第二凹槽;8彈性件;9轉向軸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
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