[實用新型]氣動撐圓機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420357795.7
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN203936542U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯偉;楊凱俊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶利國電氣設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于管道對口焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動撐圓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在管道鋪設(shè)時，通常要兩段管道對接后進(jìn)行焊接，管道對接端橢圓是焊接的一個難題，由于管道運(yùn)輸過程中受擠壓、碰撞等原因，造成管道產(chǎn)生一定的橢圓度，使管道對接困難及焊接質(zhì)量差。

目前，現(xiàn)有的管道對接通常采用卡蘭和角鐵楔子等自制工具對接，使用人力控制以減小間隙和錯邊量，但這種方法難以保證管道的圓度，致使在焊接時容易使焊縫寬窄不一、焊縫高度高低不一等缺陷，保證不了焊接質(zhì)量?；而且還造成大量材料的浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種氣動撐圓機(jī)構(gòu)，該撐圓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能有效地提高管道撐圓的效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：氣動撐圓機(jī)構(gòu)，包括撐圓結(jié)構(gòu)，其中，所述撐圓結(jié)構(gòu)包括左撐圓板和右撐圓板，兩者配合形成圓筒；還設(shè)有雙活塞桿氣缸、固定座、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座，左撐圓板和右撐圓板上均設(shè)有固定座，兩個固定座沿圓筒徑向相對布置，所述雙活塞桿氣缸的兩個活塞桿分別與兩個固定座連接；所述導(dǎo)向桿設(shè)于右撐圓板內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向座設(shè)于左撐圓板內(nèi)壁上，且設(shè)有與導(dǎo)向桿配合導(dǎo)向的導(dǎo)向孔；所述雙活塞桿氣缸的活塞桿伸縮方向與導(dǎo)向桿導(dǎo)向的方向相同。

采用上述技術(shù)方案時，將本實用新型放入待撐圓的管道一端，左撐圓板和右撐圓板外壁貼近管道內(nèi)壁，控制雙活塞桿氣缸進(jìn)壓縮氣體，雙活塞桿氣缸的兩個活塞桿伸出，左撐圓板和右撐圓板受相反方向的推力，所以左撐圓板和右撐圓板反向運(yùn)動，在這個過程中，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座使左撐圓板和右撐圓板沿徑向被撐開。從管道的內(nèi)壁向外施力，將管道撐圓。本實用新型采用雙活塞桿氣缸作為動力源，能快速將管道撐圓，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能有效地提高管道撐圓的效率。

進(jìn)一步，所述圓筒內(nèi)設(shè)有兩組導(dǎo)向桿和導(dǎo)向座，且位于雙活塞桿氣缸對稱的兩側(cè)，設(shè)有兩組對稱的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能保證左撐圓板和右撐圓板被撐開的過程不會偏移和錯位。

進(jìn)一步，所述左撐圓板和右撐圓板外壁設(shè)有橡膠層，橡膠層能避免待撐圓管道受力過大。

進(jìn)一步，所述左撐圓板和右撐圓板同一端設(shè)有定位凸緣，定位凸緣能保證對管道撐圓時，圓筒與管道的同軸度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實用新型氣動撐圓機(jī)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種氣動撐圓機(jī)構(gòu)，包括撐圓結(jié)構(gòu)，其中，撐圓結(jié)構(gòu)包括左撐圓板5和右撐圓板4，兩者配合形成圓筒；還設(shè)有雙活塞桿氣缸1、固定座3、導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向座6，左撐圓板5和右撐圓板4上均設(shè)有固定座3，兩個固定座3沿圓筒徑向相對布置，雙活塞桿氣缸1的兩個活塞桿2分別與兩個固定座3連接；本實施例中，導(dǎo)向桿7設(shè)于右撐圓板4或左撐圓板5內(nèi)壁上，導(dǎo)向座6設(shè)于左撐圓板5或右撐圓板4內(nèi)壁上，且設(shè)有與導(dǎo)向桿7配合導(dǎo)向的導(dǎo)向孔61；雙活塞桿氣缸1的活塞桿2伸縮方向與導(dǎo)向桿7導(dǎo)向的方向相同。

本實施例中，圓筒內(nèi)設(shè)有兩組導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向座6，且位于雙活塞桿氣缸1對稱的兩側(cè)，設(shè)有兩組對稱的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能保證左撐圓板5和右撐圓板4被撐開的過程不會偏移和錯位。左撐圓板5和右撐圓板4外壁設(shè)有橡膠層，橡膠層能避免待撐圓管道受力過大。左撐圓板5和右撐圓板4同一端設(shè)有定位凸緣，定位凸緣能保證對管道撐圓時，圓筒與管道的同軸度。

具體工作流程：

如圖1所示，將圓筒放入待撐圓的管道一端，凸緣抵在待撐圓管道的端部，保證圓筒和管道的同軸度，左撐圓板5和右撐圓板4外壁貼近管道內(nèi)壁，控制雙活塞桿氣缸1進(jìn)壓縮氣體，雙活塞桿氣缸1的兩個活塞桿2伸出，左撐圓板5和右撐圓板4受相反方向的推力，所以左撐圓板5和右撐圓板4反向運(yùn)動，在這個過程中，導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向座6的導(dǎo)向孔61使左撐圓板5和右撐圓板4沿徑向被撐開。從管道的內(nèi)壁向外施力，將管道撐圓；雙活塞桿氣缸1排氣后，即可將本實用新型取出。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。