[實(shí)用新型]一種汽車整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420357466.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203921590U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉華林;張曉春;李進(jìn)松;趙富明;宋志林;張佳;周建平;吳正闊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D61/00 | 分類號(hào): | B65D61/00;B65D85/68 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 馬榮 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 整車 車身 轉(zhuǎn)運(yùn) 器具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車整車器具,特別涉及一種汽車整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具。
背景技術(shù)
目前在汽車四大生產(chǎn)工藝中,大部分四大工藝之間都采用懸鏈的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。由于某些車型生產(chǎn)介于幾個(gè)乘用車廠,導(dǎo)致存在下面兩個(gè)問題:1、該款車型生產(chǎn)時(shí)需要在焊-涂-總生產(chǎn)車間之間用卡車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),而受生產(chǎn)節(jié)拍需求,需要投入大量卡車進(jìn)行車身轉(zhuǎn)運(yùn),生產(chǎn)成本投入較大;2、該車身需要在廠外道路上轉(zhuǎn)運(yùn),考慮交通法規(guī)的限制,車身在運(yùn)輸過程中要充分考慮運(yùn)輸安全和運(yùn)輸效率的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種汽車整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具,以達(dá)到保證車身在運(yùn)輸過程中的安全,且有效降低生產(chǎn)成本的投入的目的。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種汽車整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具,包括車身支架、設(shè)置在車身支架上的多根立柱,所述的車身支架上設(shè)有支撐車身一端的定位銷,車身支架上設(shè)有支撐車身另一端的裝有托盤的支撐桿。
所述的立柱的底部端面上設(shè)有凹槽,所述的立柱頂部端面上設(shè)有形狀與所述凹槽相適應(yīng)的凸臺(tái)。
所述的立柱的底部設(shè)有掛鉤,所述的立柱的頂部設(shè)有鎖扣。
所述的托盤設(shè)有U型開口。
所述的托盤由聚胺脂膠板制成,所述的托盤通過沉頭螺栓連接有支撐桿上。
所述的車身支架呈格柵式。
所述的立柱為四個(gè),分別設(shè)置在車身支架的四個(gè)角上,位于車身支架一端的兩個(gè)相鄰立柱之間設(shè)有橫梁,所述的立柱與車身支架之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
所述的定位銷為兩個(gè),所述的支撐桿為兩個(gè)。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):1、解決了整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸?shù)膯栴},可以保證車身在運(yùn)輸過程中的安全,且有效降低了生產(chǎn)成本的投入;2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配快速,器具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,方便使用,能有效滿足生產(chǎn)工序的生產(chǎn)節(jié)拍要求;3、為了實(shí)現(xiàn)上述問題,本方案主要采用方管焊接一個(gè)格柵式器具平臺(tái),在四周加焊立柱,起到保護(hù)車身免于受損的可能,同時(shí)起到支撐二層器具的作用;在四個(gè)立柱的上下方加裝鎖扣,上下器具疊放到位后,用鎖扣鎖緊,同時(shí)上下器具可以互換使用;且適用于多款車型,有效提高了轉(zhuǎn)運(yùn)器具的使用率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的車身支架的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型的截面圖;
圖4為本實(shí)用新型中圖3的右視圖;
圖5為本實(shí)用新型中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型中鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖1~圖4中,1、車身支架;2、立柱;3、定位銷;4、托盤;5、支撐桿;6、鎖扣;7、橫梁;8、加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
如圖1~圖7所示一種汽車整車車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具,包括車身支架1、設(shè)置在車身支架1上的多根立柱2,車身支架1上設(shè)有支撐車身一端的定位銷3,主要起固定車身作用。車身支架1上設(shè)有支撐車身另一端的裝有托盤4的支撐桿5,主要承重車身重量、固定車身。立柱2的底部端面上設(shè)有凹槽,立柱2頂部端面上設(shè)有形狀與所述凹槽相適應(yīng)的凸臺(tái)。立柱2的底部設(shè)有掛鉤,立柱2的頂部設(shè)有鎖扣6。托盤4設(shè)有U型開口,用于支撐車身。托盤4由聚胺脂膠板制成,托盤4通過沉頭螺栓連接在支撐桿5上。車身支架1呈格柵式。將一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具疊加在另一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具上時(shí),其中一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具的立柱的凸臺(tái)與另一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具的凹槽相配合,鎖扣配合另一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具立柱的掛鉤連接兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)器具。立柱2為四個(gè),分別設(shè)置在車身支架1的四個(gè)角上,位于車身支架1一端的兩個(gè)相鄰立柱2之間設(shè)有橫梁7,立柱2與車身支架1之間設(shè)有加強(qiáng)筋8。定位銷3為兩個(gè),支撐桿5為兩個(gè)。
使用本實(shí)用新型時(shí),具體過程為:
首先將一臺(tái)需轉(zhuǎn)運(yùn)的車身利用叉車放置到轉(zhuǎn)運(yùn)器具中,利用器具上的定位銷和托盤固定住車身不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或者偏移;
將已經(jīng)安置好車身的器具利用叉車疊加到另一安置好的車身轉(zhuǎn)運(yùn)器具上,利用立柱上方的鎖扣與疊加在上方的轉(zhuǎn)運(yùn)器具跺腳處的鎖扣進(jìn)行鎖緊;
將兩個(gè)已經(jīng)鎖緊好的轉(zhuǎn)運(yùn)器具利用叉車搬運(yùn)到卡車中,進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
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