[實用新型]陽極焙燒爐火道墻爐面火口密封結構

有效

• 申請號: 201420356426.6
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN204128366U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 董建軍;何錄富
• 申請（專利權）人: 焦作市盛開高溫材料有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及炭素焙燒爐技術領域，具體地說涉及一種陽極焙燒爐火道墻爐面火口密封結構。?

背景技術

在現代電解鋁用炭素工業中，用焙燒爐生產預焙陽極已經十分普遍，焙燒爐是耗能大戶，目前炭素生產的燃氣消耗普遍在70-90M³，因此如何降低焙燒爐能耗，提高熱效率已成為降低炭素生產成本的關鍵。?

現有技術的焙燒爐火道墻爐面由普通爐面預制塊砌筑而成，所述普通爐面預制塊由重質澆注料制作而成，其導熱速度快，爐面溫度高，熱量散失快，陽極炭塊在煅燒時，火道內溫度高達1200℃左右，爐面溫度較高，操作人員受到的熱輻射較大，操作人員容易受到傷害。?

而焙燒爐火道墻爐面上設置有多個火口，用來鼓入空氣、抽出煙氣、輸入燃料、安放爐面上各種支架座、觀察火道內部狀況等，在不使用時，火口用密封蓋封蓋；現有技術的爐面火口密封結構，大部分為球形的單蓋結構、或為底座和蓋相結合的雙結構、或為三密封蓋結構，由于這三種結構都是分開的結構形式，在使用過程中，因操作不方便，破損較快，都起不到好的密封保溫效果。不能達到防止冷空氣進入焙燒爐預熱爐火道與料室內的目的，由于漏入冷空氣降低了焙燒爐預熱段火道溫度與預熱爐室溫度，增加了焙燒制品的燃料消耗。?

由于工作環境惡劣，操作人員操作笨拙，也會導致爐面火口密封結構破損較快，不能達到防止冷空氣進入焙燒爐預熱爐火道與料室內的目的，由于漏入冷空氣降低了焙燒爐預熱段火道溫度與預熱爐室溫度，增加了焙燒制品的燃料消?耗，且不能達到降低生產運行成本的要求。同時還有安全隱患。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述缺陷，提供一種陽極焙燒爐火道墻爐面火口密封結構，采用火口雙層保溫密封結構，克服現有技術的爐面火口密封結構導熱速度快、爐面溫度高、熱量散失快的缺陷；避免操作人員在打開和蓋住時操作人員容易被高溫灼傷以及解決操作人員勞動強度大、操作時間長、爐面火口密封結構熱量損耗多、影響陽極焙燒爐正常穩定運行的缺陷。同時可以有效防止在觀察過程中造成的冷空氣的進入、保證火道墻內燃氣的充分燃燒，大幅降低燃料消耗。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：?

一種陽極焙燒爐火道墻爐面火口密封結構，包括火道墻頂部蓋板、復合爐面澆注料塊、密封塞頭，所述火道墻頂部蓋板砌筑在火道墻的頂部，其上砌筑有復合爐面澆注料塊，所述密封塞頭設置在復合爐面澆注料塊中部的觀察噴火口中；?

所述火道墻頂部蓋板為長方體結構，火道墻頂部蓋板的中部設置有下部觀察噴火口，左右兩側的上面和下面設置有可以扣合的榫槽結構；?

所述復合爐面澆注料塊為長方體結構，其左右兩側的下面設置有可以與火道墻頂部蓋板扣合的榫槽結構，中部設置有上部觀察噴火口，與下部觀察噴火口相連通，所述上部觀察噴火口為上大下小的變徑孔結構；?

所述密封塞頭，包括下端的塞體和上端的塞頭保溫蓋，間隔設置，其間設置有塞頭拉桿，將塞體和塞頭保溫蓋連接成一體，所述塞頭保溫蓋的上面設置有手提拉環，所述塞頭保溫蓋、塞體為T字形，由各自的小頭部和大頭部組成。?

作為對上述技術方案的改進，所述的榫槽結構，為半圓形的子、母結構，?所述子結構為半圓形的凸棱，所述母結構為與半圓形凸棱相適配的半圓形凹槽。?

作為對上述技術方案的改進，所述復合爐面澆注料塊，由下部的高溫高強澆注料層和上部的高強輕質保溫澆注料層組成，所述高溫高強澆注料層由體積密度不小于2.3g/cm³的耐火材料制成，所述高強輕質保溫澆注料層體積密度不大于1.6g/cm³的耐火材料制成；如此設計，高溫高強澆注料層位于復合爐面澆注料塊的下部，高溫高強澆注料的比重大、成本高，保溫性能好，可以保證火道墻的保溫性能，高強輕質保溫澆注料層，位于復合爐面澆注料塊的上部，爐道熱量經高溫高強澆注料層后有所降低，高強輕質保溫澆注料比重小、成本高，保溫性能稍差，如此設計可以減輕復合爐面澆注料塊的重量，降低復合爐面澆注料塊的生產成本；所述復合爐面澆注料塊的周部設置角鋼焊接框架，在上部觀察噴火口設置有耐高溫的鑄鐵環，如此設計，可以增加復合爐面澆注料塊的強度，減少復合爐面澆注料塊的破壞，延長復合爐面澆注料塊的壽命。?