[實用新型]用于印刷及涂布設備的干燥箱

有效

• 申請號: 201420356370.4
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN204018168U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 張俊峰;熊次遠
• 申請（專利權）人: 寧波欣達印刷機器有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05D3/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及印刷機領域，特別涉及一種用于印刷及涂布設備的干燥箱。?

背景技術

干燥環節是凹版印刷及涂布設備上的核心環節之一，其目的是使印品在短時間內進行快速的干燥，其中干燥箱的結構參數對印品的干燥效率和均勻性有重大的影響。隨著設備速度的不斷提高，對干燥裝置提出了更高的要求，干燥問題已成為制約設備向高速度、高精度方向發展的瓶頸。現階段的干燥箱多采用從側面進風，經過一次勻風，然后從單V型噴嘴噴射到料膜表面，最后經過一次勻風從側面排風口排出。此干燥箱由于從側面進、回風，導致印品左右兩側干燥速度不一致，干燥均勻性欠佳；其次，進風和回風的過程均沒有經過很好的勻風裝置，進一步的降低了干燥箱內熱風流動的均勻性；另外，單V型的噴嘴風量小、風速低，制約了印品干燥效率。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種從背部進、回風，風速高、風量大、干燥效率高的用于印刷及涂布設備的干燥箱。?

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種用于印刷及涂布設備的干燥箱，包括箱體、安裝于箱體內部的箱體骨架、設于箱體背部的蓋板、正對于導向輥組件的多個噴嘴、設于箱體前部的噴嘴底板，所述的箱體背部的蓋板上分別有進風口和至少一個回風口，且所述的箱體內分別設有與進風口相連通的進風通道及與回風口相連通的回風通道，所述的多個噴嘴間隔套合安裝于噴嘴底板上，所述的噴嘴包括對稱設置的第一V型噴嘴及第二V型噴嘴，且所述的第一V型噴嘴的嘴口及第二V型噴嘴的嘴口之間的距離為L。?

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本發明的用于印刷及涂布設備的干燥箱從箱體背部中間位置進風，經進風通道從雙V型噴嘴噴射到印品表面進行干燥。干燥完之后的熱風，經回風通道從箱體背部的回風口排出。該干燥箱由于從背部進、回風，有效的解決了印品左右兩側干燥不均勻的現象；另外，采用雙V型噴嘴，氣流在O點后互相重合疊加，其速度是兩股射流的動量之和。合理調節雙V噴嘴間的距離L，使熱風到達導向輥表面時的速度剛好為最大值(如圖8所示)。該干燥箱可大幅度的提高熱風的風速，再加上雙V噴嘴的風量?是原來的兩倍，可大大的提高干燥箱的干燥效率。?

作為優選，所述的箱體內沿進風口的兩側對稱斜向設置有兩進風導流板，兩進風導流板均固定于箱體骨架上；所述的箱體內正對進風口處設置有中空的支座，且兩進風導流板與支座兩側壁之間分別形成斜向的、與進風口相通的第一進風通道及第二進風通道，支座的兩側壁之間形成第三進風通道，所述的支座的下端靠近噴嘴的連接處設有進風孔板，所述的進風孔板上均勻布置有多個風孔。這樣，經進風導流板分流導向初步勻風，使熱風氣流比較均勻穩定；然后，經過進風多孔板，熱風的均勻性進一步提升，則從噴嘴中噴出的氣流更為均勻，干燥效率更高。?

作為優選，所述的箱體背部兩側對稱設有兩回風口，所述的箱體的前部各噴嘴之間設有多個回風孔板，且所述的回風孔板上設有若干個風孔，回風孔板與噴嘴底板之間形成了回風腔體，所述的箱體內沿回風口的兩側均斜向設置有多個回風導流板，所述的回風導流板連接于箱體骨架上，且各回風導流板之間設有回風通道。這樣，經兩次回風，回風更加均勻。?

作為優選，所述的箱體內沿回風口的兩側分別設有第一回風導流板及第二回風導流板，所述的箱體內沿回風口的中部設置有弧形的第三回風導流板，且所述的第一回風導流板和第三回風導流板之間形成一端與回風腔體相通、另一端與回風口相通的第一回風通道，所述的第二回風導流板和第三回風導流板之間形成一端與回風腔體相通、另一端與回風口相通的第二回風通道。這樣，回風通道更多，回風效果更好。?

作為優選，所述的回風孔板分別為橫向設置的多個第一回風孔板及豎向設置于箱體兩側的第二回風孔板和第三回風孔板；且所述的第一回風孔板上的風孔呈中部多、兩端少的方式布置。這樣，回風孔板的布置更加合理，方便回風，回風效果好。?

作為優選，所述的第一V型噴嘴的嘴口及第二V型噴嘴的嘴口處均設有用于調節嘴口寬度的調節裝置，且所述的調節裝置由橫向設置的調節螺栓及位于中部的調整墊片組成。這樣，不但可以調節嘴口出風的大小，且可進一步加強該嘴口部位的剛性，使得該部強度更好。?

作為優選，所述的第一V型噴嘴的噴嘴部的一側為豎直設置的外側壁，噴嘴部的另一側為斜向設置的斜壁及嘴口處的直壁；且所述的第二V型噴嘴與第一V型噴嘴對稱設置。這樣，雙V型噴嘴的結構更為緊湊。?