[實用新型]一種鋅合金蝸輪擠壓鑄造模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420355463.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN204052842U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 薛鐵山
• 申請（專利權）人: 薛鐵山
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，尤其是一種鋅合金蝸輪擠壓鑄造模具。?

背景技術

鋅合金由于具有良好的鑄造性能、力學性能、耐摩擦磨損性能、加工性能及低廉的成本等優(yōu)勢，作為耐磨材料被廣泛應用于現代工業(yè)的較多領域，并部分代替青銅、黃銅及鑄鐵等結構材料。比如，傳統的曳引機蝸輪一般采用金屬型重力鑄造，鑒于鋅合金結晶溫度范圍寬和易產生底縮的凝固特性，制備的蝸輪晶粒粗大、組織疏松，易產生縮孔、縮松，?特別是蝸輪齒根部，塑性、韌性及耐磨性能較差，在工作過程中較早產生過快磨損現象，機械噪音大，并帶來安全隱患。同時，采用金屬型重力鑄造制備的蝸輪毛坯尺寸較大，需大量機加工成形，造成原材料和能源的利用率低，生產成本增加。近年來，擠壓鑄造不斷被用于鋅合金的成形制備大大提高了鑄態(tài)鋅合金的性能。?

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提出一種鋅合金蝸輪擠壓鑄造模具，其具有結構簡單、使用方便，維護簡便的特點。將金屬型重力鑄造制備的蝸輪變?yōu)閿D壓鑄造，提高了蝸輪的抗拉強度和延伸率。?

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：如附圖1所示，該擠壓鑄造模具包括：上模套3、下模套9、上模4和下模8，上模4通過螺母10鑲嵌在上模套3，下模8通過螺母10鑲嵌在下模套9，上模4和上模套3中心設置有排氣孔13，下模套3中設置有利用電阻絲加熱的加熱棒11，下模8的上端面設置有溢流槽5，下模8內部開有冷卻水管7，用于將蝸輪坯頂出的頂桿2設置在沖頭1上，頂桿2穿過上模套3和上模的通孔12，型腔6為帶多臺階的環(huán)形狀，內模壁設置有3°~10°的錐度，型腔6的各臺階過渡處設置有R1~R5的圓角。?

本實用新型的有益效果是：ZA27合金經擠壓鑄造后，顯微組織明顯細化，力學性能顯著提高。與金屬型重力鑄造相比擠壓鑄造ZA27合金蝸輪的抗拉強度提高了28.6%伸長率提高了139%。且其具有結構簡單、使用方便，維護簡便。?

附圖說明

圖1本實用新型的機構示意圖；?

圖中1.沖頭、2.頂桿、3.上模套、4.上模、5.溢流槽、6.型腔、7.冷卻水管、8.下模、9.下模套、10.螺母、11.加熱棒、12.通孔、13.排氣孔、14.澆注系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：如附圖1所示，該模具包括上模套3、下模套9、上模4和下模8，上模4通過螺母10鑲嵌在上模套3，下模8通過螺母10鑲嵌在下模套9，上模4和上模套3中心設置有排氣孔13，下模套3中設置有利用電阻絲加熱的加熱棒11，下模8的上端面設置有溢流槽5，下模8內部開有冷卻水管7，用于將蝸輪坯頂出的頂桿2設置在沖頭1上，頂桿2穿過上模套3和上模的通孔12，型腔6為帶多臺階的環(huán)形狀，內模壁設置有3°~10°的錐度，型腔6的各臺階過渡處設置有R1~R5的圓角。?

?鋅合金蝸輪的擠壓鑄造中，擠壓鑄造機下模座上設置有自動推送的澆注系統14。將鋅合金熔化，當機械手料勺舀取定量的合金液后，澆注系統自動推進到模具中心位置，合金液經澆注系統14流入型腔，接著擠壓鑄造機的沖頭1下降向型腔平穩(wěn)推進合金液，快速增壓使合金液在高壓作用下結晶凝固經保壓后沖頭上行開模，開模時蝸輪坯留在上模4，頂桿2頂出蝸輪坯。?

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。?