[實用新型]具有線纜導向功能的繞線裝置

有效

• 申請號: 201420355423.0
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203922335U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 范祥智;劉國正;楊德志;楊海燕
• 申請（專利權）人: 四川天微電子有限責任公司
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種線纜收納裝置，特別是涉及一種具有線纜導向功能的繞線裝置。

背景技術

現有技術中電力線纜和通訊線纜被運用于各個領域，零時鋪設和需重復利用的線纜通常使用繞線輥加以收納，繞線輥的主要繞線部件為繞線輪，通過繞線輪的轉動將線纜呈圈狀纏繞于其上，以減小上述線纜所占空間，利于存放和搬運。然而線纜在使用過程中受到外力易彎曲，在線纜的重復利用中彎曲的部位會越發產生更大的形變，久而久之線纜便在彎曲部發生斷裂。現有技術中在線纜繞制的過程中通過操作人員手工向線纜施加拉力糾正上述變形，不利于線纜繞制效率和操作人員的勞動強度。

實用新型內容

針對上述現有技術中現有技術中在線纜繞制的過程中通過操作人員手工向線纜施加拉力糾正上述變形，不利于線纜繞制效率和操作人員的勞動強度的問題，本實用新型提供了一種具有線纜導向功能的繞線裝置。

針對上述問題，本實用新型提供的具有線纜導向功能的繞線裝置通過以下技術要點來解決問題：具有線纜導向功能的繞線裝置，包括機架和設置在機架上的繞線輪，所述機架上還設置有用于制動繞線輪繞其軸線轉動的繞線輪制動機構、線纜平整機構和用于均勻線纜在繞線輪軸上分布的導向部；

所述線纜平整機構包括設置在機架上且軸線相互平行的固定桿和活動桿，且活動桿與固定桿的距離線性可調；

所述繞線輪制動機構包括齒輪系和搖桿，所述搖桿的一端固定在齒輪系的前端，齒輪系的后端與繞線輪成輪齒嚙合，且齒輪系為減速傳動齒輪系；

所述齒輪系還包括主動輪桿，所述齒輪系前端的齒輪固定在主動輪桿上，搖桿與齒輪系的連接端上還固定連接有套筒，所述套筒上設置有用于主動輪桿穿設的通孔，通孔的側面還設置有鍵槽，主動輪桿上還設置有與所述鍵槽成鍵配合的鍵，所述鍵平行于主動輪桿的軸線；

所述導向部包括設置在機架上的可沿著其軸向方向運動的滑桿、固定在滑桿一端的導向筒，所述導向筒可繞滑桿的軸線轉動。

具體的，設置的繞線輪用于線纜的成圈纏繞，設置的搖桿用于向齒輪系前端輸入轉矩，通過齒輪系中輪齒的傳遞以制動繞線輪轉動，設置的線纜平整機構用于卡設線纜，在線纜上各部分依次通過線纜平整機構時完成線纜的自動平直：固定桿和活動桿之間的間隙用于線纜進、出繞線輪的通道，所述間隙的寬度略大于線纜的直徑，這樣，在線纜彎曲曲率較大的部分通過所述間隙時，固定桿和活動桿對線纜的阻力迫使線纜上彎曲部的平直整形；設置的通過搖桿最終制動繞線輪轉動的結構形式，且設置齒輪系為減速齒輪系，旨在通過降低繞線輪轉速的方式在繞線輪上得到較大的轉矩，使得繞線輪在完成線纜繞制時對線纜有較大的拉力，以抵消線纜平整機構對線纜的夾持阻力，這樣便于減小固定桿和活動桿間隙，利于線纜平直效果；設置的搖桿與主動輪桿成鍵連接的結構形式，使得在搖桿需要向主動輪桿施加轉矩時，通過連接鍵的剪應力傳遞所述轉矩，在繞線輪放線的過程中，為防止搖桿繞主動輪桿轉動，以防止搖桿對本實用新型附近操作人員造成傷害和線纜纏繞在搖桿上影響放線，套筒與主動輪桿鍵連接的結構形式，可通過脫開套筒與鍵的配合的形式防止搖桿轉動；設置的導向部用于均勻線纜在繞線輪上的分布，以使得線纜在繞線輪上整齊成匝分布：在本實用新型收線的過程中，線纜依次穿過固定桿和活動桿之間的間隙、導向筒的內筒后繞制在繞線輪上，通過滑桿在其軸線方向的運動，改變導向筒在繞線輪軸向上的位置，這樣，在轉動搖桿的同時制動滑桿，以使得導向筒在繞線輪的兩端來回運動以使得線纜在繞線輪上均勻分布；設置的導向筒可繞滑桿軸線轉動的結構形式，便于減小線纜與導向筒之間的摩擦阻力：在繞線輪上殘繞的線纜厚度變化時，可使得導向筒與其附近線纜平行；同時，線纜經過導向筒時，導向筒與線纜接觸還具有平直線纜的作用。

更進一步的技術方案為：

為便于實現活動桿與固定桿之間間距的線性調整，所述機架包括底板和分別固定在底板不同側的兩個側板，每個側板上均設置有一個弧形孔，所述活動桿的兩端分別位于一個弧形孔內，且活動桿通過螺帽與機架固定連接。

為便于實現本實用新型機架的固定，以方便收線和繞線，所述底板上還設置有至少兩個底板螺栓孔，所述底板螺栓孔為腰形孔。采用底板螺栓孔為腰形孔的形狀設置，旨在減小本實用新型對安裝座連接螺栓或連接螺栓孔尺寸精度的要求。

為增加活動桿相對于機架固定時兩者連接關系的穩定性，所述側板與螺帽的接觸面上還設置有凹凸細紋。設置的凹凸細紋用于增大螺帽與側板的摩擦力。