[實(shí)用新型]方管排孔自動(dòng)沖裁裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420355094.X | 申請(qǐng)日: | 2014-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203955853U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂品行 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州頓力展示道具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/28 | 分類號(hào): | B21D28/28;B21D43/00;B21D28/34 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 311107 浙江省杭州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 方管排孔 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖孔設(shè)備,尤其是一種方管排孔自動(dòng)沖裁裝置,屬于管材沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。??
背景技術(shù)
展示道具上用的方管往往需要在方管對(duì)稱的兩個(gè)管壁上均鉆上通孔,現(xiàn)有的管材沖孔裝置一般是通過(guò)上模座上的沖頭和下模座來(lái)加工的,工件被固定在下模座上,例如CN201046478Y,公開(kāi)了一種具有自動(dòng)調(diào)中裝置結(jié)構(gòu)的方管沖孔模具,包括模座、上模、芯模、下模,芯模模柄內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)對(duì)中裝置的彈塊,能夠固定好方管,在模座外設(shè)有外夾裝置夾住方管。由于展示道具上用方管上的孔大多是排孔,而且是貫通方管兩管壁的通孔,采用該沖孔模具加工就不適用了;另一方面,展示道具上方管加工時(shí)沖頭必須正對(duì)芯模上的沖孔和落料孔,而采用該沖孔模具難以保證沖頭、芯模上的沖孔及下模座上落料孔的同軸度,必須時(shí)時(shí)校準(zhǔn)調(diào)節(jié),工件加工報(bào)廢率也比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種適用于加工方管上貫通孔,自動(dòng)校準(zhǔn)沖頭和芯模等的同軸度,提高加工精度的方管排孔自動(dòng)沖裁裝置。
設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、位于沖頭下方的芯模被兩個(gè)滑塊夾持,設(shè)于滑塊側(cè)面的壓塊固定在上模座上,且隨上模向下壓緊滑塊和芯模,是本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是,工件套在芯模上后,沖頭隨上模向下動(dòng)作,同時(shí)兩個(gè)壓塊也向下動(dòng)作,壓塊下壓的同時(shí),將兩個(gè)滑塊同時(shí)向芯模方向壓緊擠壓,致使工件與芯模貼合無(wú)位移量,保證沖頭、芯模上的沖孔及下模中的落料孔同軸對(duì)齊,沖頭依次穿過(guò)方管上下兩管壁,進(jìn)而在方管上完成貫通的排孔沖裁,由于壓塊對(duì)滑塊的擠壓推移,能夠自動(dòng)校準(zhǔn)沖頭,致使沖頭、沖孔等保持一致,有效提高了方管上貫通排孔的加工精度和加工質(zhì)量。2、滑塊底部均設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊凸出部分置于滑塊的凹槽內(nèi),且凹槽大于導(dǎo)向塊,是本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是,導(dǎo)向塊凸出下模的頂部置于滑塊底部的凹槽內(nèi),而凹槽大于導(dǎo)向塊,則凹槽與導(dǎo)向塊之間留有間隔,即滑塊滑動(dòng)時(shí)始終在二者之間的間隙范圍內(nèi)偏移,避免壓塊上升松開(kāi)滑塊時(shí)滑塊的偏移,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工件加工質(zhì)量。3、沖頭和芯模之間設(shè)有導(dǎo)向板,且導(dǎo)向板上開(kāi)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔,是本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是,帶有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向板設(shè)置,能夠在沖頭向下沖裁時(shí),保持沖頭的垂直度,使得加工方管上排孔的窄小沖頭向下沖裁時(shí),始終位于導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔內(nèi),有效提高沖頭的剛度,延長(zhǎng)沖頭使用壽命。4、壓塊與滑塊接觸面的上邊緣均為倒角,是本實(shí)用新型的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是,壓塊向下動(dòng)作時(shí),壓塊的倒角面與滑塊的倒角面接觸,推動(dòng)滑塊向芯模滑動(dòng),倒角的設(shè)置緩沖了壓塊與滑塊之間的作用力,有效保護(hù)整體模具。
技術(shù)方案:一種方管排孔自動(dòng)沖裁裝置,其包括下模座和動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的上模座,且沖頭固定在上模座上;下模座上設(shè)有兩個(gè)夾持芯模的滑塊,芯模上開(kāi)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的沖孔且沖孔與下模座上的落料孔相通,上模座底部還固定有兩個(gè)壓塊,壓塊分別位于兩個(gè)滑塊側(cè)面且壓塊下壓時(shí)壓緊滑塊和芯模。
優(yōu)選的,下模座上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊,且兩個(gè)導(dǎo)向塊分別位于兩個(gè)滑塊底部;滑塊底部均開(kāi)有凹槽,兩個(gè)導(dǎo)向塊頂部分別位于滑塊的凹槽內(nèi),且凹槽大于導(dǎo)向塊。
優(yōu)選的,芯模上方設(shè)有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開(kāi)有與沖頭對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
優(yōu)選的,滑塊與壓塊的接觸側(cè)邊緣均為倒角。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是適用于加工方管上貫通孔,自動(dòng)校準(zhǔn)沖頭和芯模等的同軸度,提高方管上排孔的加工精度和加工質(zhì)量;二是避免滑塊發(fā)生大幅度偏移;三是有效提高沖頭剛度,提高沖頭使用壽命,防止模具損壞。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)沖裁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
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