[實用新型]一種霧化分離超聲碎石設備

有效

• 申請號: 201420354992.3
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203899764U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 顧三元
• 申請（專利權）人: 無錫綠色交通器材有限公司
• 主分類號: B03C7/02
• 分類號: B03C7/02;B02C19/18;B02C21/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型涉及一種霧化分離超聲碎石設備，屬于機械設備領域，用于河卵石等砂石進行破碎成砂，使其適用于交通鋪路。

背景技術

河卵石在破碎過程中最大的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中的硅含量非常高。

原料是河卵石的破碎作業中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。用戶的生產成本遠遠大于石灰石的生產成本。由于河卵石質地較硬，所以破碎的過程中容易對設備造成損耗，使設備的使用壽命大為縮短。

而在鋪設混凝土路面過程中，對砂石的要求非常高，普通的砂石無法滿足混凝土路面的要求。

發明內容

為了解決河卵石破碎的過程中對破碎設備帶來損壞的問題，延長破碎設備的使用壽命和維修保養成本，使其產品很好的滿足混凝土路面的設計要求，本實用新型提供一種霧化分離超聲碎石設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現：

一種霧化分離超聲碎石設備，包括進料漏斗、振動篩、輸送帶、噴霧裝置、靜電分離裝置、分離倉、超聲波發生器、射流噴桶、粉料分離通道和料倉，所述進料漏斗的下部接入振動篩中，振動篩的出口與輸送帶連接，所述輸送帶與分離倉連接，所述噴霧裝置設置于所述輸送帶的上方，所述靜電分離裝置設置于所述輸送帶的下方，并且所述噴霧裝置位于所述靜電分離裝置的輸送帶上游位置，并且在所述分離倉中設有超聲波發生器，所述分離倉的上部與射流噴桶連接，并且所述射流噴桶的出口設在下部，射流噴桶的出口與粉料分離通道的底部入口連接，所述粉料分離通道的出口設在頂部，粉料分離通道的出口與料倉的頂部入口連接，所述粉料分離通道的出口同時引出一顆粒物分離管路連接到所述輸送帶上。

在所述分離倉的右側設有碎石分離裝置，用以將大顆粒的石頭分離出來。

所述碎石分離裝置的頂部通過管路與振動碎石器連接。

所述顆粒物分離管路的出口位于所述噴霧裝置的下游輸送帶上。

本實用新型提供的一種制砂生產線，通過霧化裝置進行噴霧，使輸送帶上的石料都具有一定的濕度，便于靜電分離裝置進行分離其中含有靜電的石料；通過超聲波進行破碎，同時通過射流噴桶進行射流分離，而通過漏斗形旋風分離器將未破碎的大顆粒物再輸送到輸送帶上進行重新破碎和分離，所以通過本生產線生產的砂石可以滿足混凝土的顆粒度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種一種霧化分離超聲碎石設備，包括進料漏斗1、振動篩2、輸送帶3、噴霧裝置12、靜電分離裝置13、分離倉4、超聲波發生器5、射流噴桶6、粉料分離通道7和料倉8，所述進料漏斗1的下部接入振動篩2中，振動篩2的出口與輸送帶3連接，所述輸送帶3與分離倉4連接，所述噴霧裝置12設置于所述輸送帶3的上方，所述靜電分離裝置13設置于所述輸送帶3的下方，并且所述噴霧裝置12位于所述靜電分離裝置13的輸送帶3上游位置，并且在所述分離倉4中設有超聲波發生器5，所述分離倉4的上部與射流噴桶6連接，并且所述射流噴桶6的出口設在下部，射流噴桶6的出口與粉料分離通道7的底部入口連接，所述粉料分離通道7的出口設在頂部，粉料分離通道7的出口與料倉8的頂部入口連接，所述粉料分離通道7的出口同時引出一顆粒物分離管路9連接到所述輸送帶上。

在所述分離倉的右側設有碎石分離裝置10，用以將大顆粒的石頭分離出來。

所述碎石分離裝置10的頂部通過管路與振動碎石器11連接。

[0015本實用新型提供的一種制砂生產線，通過霧化裝置進行噴霧，使輸送帶上的石料都具有一定的濕度，便于靜電分離裝置進行分離其中含有靜電的石料；通過超聲波進行破碎，同時通過射流噴桶進行射流分離，而通過漏斗形旋風分離器將未破碎的大顆粒物再輸送到輸送帶上進行重新破碎和分離，所以通過本生產線生產的砂石可以滿足混凝土的顆粒度要求。