[實用新型]高溫雙支撐離心泵封油注入自動控制裝置

有效

• 申請號: 201420354122.6
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203906323U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王武鳳;劉銀堂;郭波;聶仁賓;徐建亭;劉冠慶;鄧學偉
• 申請（專利權）人: 山東華星石油化工集團有限公司
• 主分類號: F04D15/00
• 分類號: F04D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動控制裝置，具體涉及一種高溫雙支撐離心泵封油注入自動控制裝置。

背景技術

在石油化工生產中，封油對機械密封起著密封、潤滑、冷卻、沖洗等作用，在高溫雙支撐離心泵的使用過程中，封油注入是一條管線注入的。這樣造成前后機械密封的封油注入量不均，因后機械密封腔的壓力高于前機械密封的壓力0.2MPa，如果只控制一個壓力，需要在0.4MPa的壓力才能注入封油，這樣大大浪費了封油?，而且后機械密封很容易泄漏，增加了裝置的維修成本，容易引發安全事故。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種高溫雙支撐離心泵封油注入自動控制裝置。

其技術方案是：高溫雙支撐離心泵封油注入自動控制裝置，包括高溫雙支撐離心泵、控制閥、電磁閥和壓力表，系統封油管道分別與第一控制閥的一端、第二控制閥的一端、第一電磁閥的一端、第二電磁閥的一端管道連接，第一控制閥的另一端與第一電磁閥的另一端均與高溫雙支撐離心泵的前機械密封封油注入管道相連接，第二控制閥的另一端及第二電磁閥的另一端與高溫雙支撐離心泵的后機械密封封油注入管道相連接，所述高溫雙支撐離心泵的前機械密封封油注入管道上設有第一壓力表，所述高溫雙支撐離心泵的后機械密封封油注入管道上設有第二壓力表；所述第一電磁閥的電源線通過第一壓力表與電源電連接，所述第二電磁閥的電源線通過第二壓力表與電源電連接。

其中，所述電源為12—36V的直流電源。所述第一電磁閥及第二電磁閥均為與電源電壓相配套的直流電磁閥。所述第一壓力表及第二壓力表均為電接點壓力表。所述第一控制閥及第二控制閥均為手動閥門。

本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：設計合理、結構簡單、搞干擾性強，動作可靠，實用性強。

本實用新型采用在封油管線上，對前后機械密封的封油線分支通過控制閥控制注入，并增加電磁閥和壓力表進行指示并控制的工作方式。這樣可以保證前后機械密封的封油注入量，能自動控制注入壓力，減少封油使用量，節省了加工成本，防止機械密封的泄漏，避免了安全事故的發生。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種高溫雙支撐離心泵封油注入自動控制裝置，包括高溫雙支撐離心泵1、控制閥、電磁閥和壓力表，系統封油管道2分別與第一控制閥3的一端、第二控制閥4的一端、第一電磁閥5的一端、第二電磁閥6的一端管道連接，第一控制閥3的另一端與第一電磁閥5的另一端均與高溫雙支撐離心泵1的前機械密封封油注入管道7相連接，第二控制閥4的另一端及第二電磁閥6的另一端與高溫雙支撐離心泵1的后機械密封封油注入管道8相連接，高溫雙支撐離心泵1的前機械密封封油注入管道7上設有第一壓力表9，高溫雙支撐離心泵1的后機械密封封油注入管道8上設有第二壓力表10；第一電磁閥5的電源線通過第一壓力表9與電源11電連接，第二電磁閥7的電源線通過第二壓力表10與電源11電連接。電源為12—36V的直流電源。第一電磁閥及第二電磁閥均為與電源電壓相配套的直流電磁閥。第一壓力表及第二壓力表均為電接點壓力表。第一控制閥及第二控制閥均為手動閥門。

首先通過調整第一控制閥3，設定高溫雙支撐離心泵1的前機械密封封油注入管道7的注油壓力為0.3—0.5Mpa，該壓力通過第一壓力表9顯示觀察，設定第一壓力表9的電接點在壓力低于0.3Mpa時接通；通過調整第二控制閥4，設定高溫雙支撐離心泵1的后機械密封封油注入管道8的注油壓力大于前機械密封封油注入管道7的注油壓力0.5—0.7Mpa，該壓力通過第二壓力表10顯示觀察，設定第二壓力表10的電接點在壓力低于0.5Mpa時接通；運行時，來自系統封油管道2的封油，分別通過第一控制閥3、第二控制閥4進入高溫雙支撐離心泵1的前機械密封封油注入管道7、高溫雙支撐離心泵1的后機械密封封油注入管道8，向高溫雙支撐離心泵1提供封油。當由于某種原因導致高溫雙支撐離心泵1的前后機械密封封油注入管道7、8的壓力下降至設定值以下時，第一壓力表9或第二壓力表10的電接點會閉合，接通第一電磁閥5或第二電磁閥7的電源，使其打開增大高溫雙支撐離心泵1的前后機械密封封油注入管道7、8的供油量，當壓力恢復后，第一壓力表9或第二壓力表10的電接點斷開，由此周而復始，自動控制高溫雙支撐離心泵1的前后機械密封封油注入管道7、8的壓力。

本實用新型采用在封油管線上，對前后機械密封的封油線分支通過控制閥控制注入，并增加電磁閥和壓力表進行指示并控制的工作方式。這樣可以保證前后機械密封的封油注入量，能自動控制注入壓力，減少封油使用量，節省了加工成本，防止機械密封的泄漏，避免了安全事故的發生。