[實用新型]變壓器鐵芯卷繞機

有效

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• 申請日: 2014-06-28
• 公開（公告）號: CN203910524U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 秦曉甌
• 申請（專利權）人: 溫州之凱電氣科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B21C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產(chǎn)設備,更具體地說，它涉及一種變壓器鐵芯卷繞機。

背景技術

目前，市場上的變壓器鐵芯卷繞機大多使用數(shù)控機床來完成生產(chǎn)，因為數(shù)控機床價格昂貴，成本高，不便于維修。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種變壓器鐵芯卷繞機，具有效率高，結構簡單，成本低和容易維修的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種變壓器鐵芯卷繞機，其特征是：包括機架，所述機架上傳動連接有水平放置的轉軸，所述轉軸一端設有使其轉動的傳動機構，另一端延伸到機架外可拆卸連接有止動塊，所述止動塊上套設有用于纏繞鐵片的模塊，在機架相對止動塊的一側凸設有支桿，所述支桿上鉸接有杠桿，所述杠桿的一端安裝有重物使其圍繞支桿逆時針旋轉，另一端傳動連接有用于與模塊相抵觸的第一導輥和第二導輥，所述第一導輥和第二導輥相互平行且分布在轉軸的兩側，所述第一導輥、第二導輥和轉軸三者軸線呈品字型設置，所述第一導輥的軸線與轉軸的軸線平行設置。

通過采用上述技術方案，杠桿上一端的重物使其另一端翹起，第一導輥與第二導輥在初始狀態(tài)下于套設在止動塊上的模塊相抵觸，模塊可以隨著轉軸一起轉動，止動塊起到防滑的作用，將杠桿中第一導輥所在的一側向下按壓，裁剪好的金屬片從第一導輥的一側放入延伸到第二導輥與模塊之間，松開杠桿，杠桿在其一端重物的作用下將第一導輥和第二導輥與模塊相抵觸夾住金屬片，工作人員轉動模塊，使金屬片纏繞在模塊，因為加工一個成型的鐵芯需要較長的金屬片，由若干個小段金屬片組成，重復上述操作纏繞后續(xù)小段的金屬片直至加工到一個成型鐵芯的厚度，因此，該實用新型具有結構簡單，容易操作，成本低和容易維修的特點。

本實用新型進一步設置為：所述傳動機構包括套設在轉軸上的第一傘齒輪、與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪、插設在第二傘齒輪上顎轉動軸，所述轉動軸相對第二傘齒輪的另一端連接有使其轉動的電機。

通過采用上述技術方案，電機帶動轉動軸轉動，轉動軸與轉軸通過第二傘齒輪和第二傘齒輪嚙合齒輪傳動，帶動轉軸旋轉，模塊會與轉軸一起轉動，放好金屬片只需要按壓杠桿使第一導輥和第二導輥遠離成型中的鐵芯，模塊再失去第一導輥和第二導輥的限定后轉動，從而方便加工，齒輪傳動有穩(wěn)定性高，使用壽命長的特點。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸在第一傘齒輪相對止動塊的另一端套設有第一直齒輪，所述機架相對止動塊的另一側設有與轉軸的軸線平行的移動軸，所述移動軸一端套設有用于與第一直齒輪嚙合的第二直齒輪，另一端連接有相同的防動塊。

通過采用上述技術方案，移動軸通過第一直齒輪和第二直齒輪嚙合，從而被轉軸帶動旋轉，機架的兩側設有相同的結構，可以同時成型兩個鐵芯，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型進一步設置為：所述第一導輥設于第二導輥相對支桿的另一側，所述第一導輥的外圓面設有環(huán)形切槽，所述環(huán)形切槽與第一導輥同軸線設置，所述環(huán)形切槽相對的兩側均呈階梯狀。

通過采用上述技術方案，因為鐵芯的制作大多采用標準斜接縫，鐵芯由若干層不同寬度的金屬片卷繞成型，每一層疊加的金屬片的厚度均一致，第一導輥的外圓面設有環(huán)形切槽，環(huán)形切槽與第一導輥同軸線設置，環(huán)形切槽相對的兩側均呈階梯狀，安放金屬片時更容易定位，方便操作。

本實用新型進一步設置為：所述第二導輥到支桿的距離小于或等于重物到支桿的距離。

通過采用上述技術方案，支桿靠近第二導輥，在放置金屬片需要按壓杠桿使其順時針旋轉起到更省力的同時，杠桿在初始狀態(tài)促使第一導輥和第二導輥與模塊配合擠壓金屬片，完成加工的過程。

本實用新型進一步設置為：在杠桿相對第一導輥的一端連接有鉸鏈，所述鉸鏈相對杠桿的另一端連接有踏板，所述踏板相對鉸鏈的另一端與機架鉸接。

通過采用上述技術方案，踏板與杠桿之間通過鉸鏈連接，踏板與機架鉸接，通過腳踩動踏板使其向下運動并通過鉸鏈拉動杠桿一端一起向下運動，在工作中更容易操作。

附圖說明

圖1為本實用新型變壓器鐵芯卷繞機實施例的主視圖；

圖2為本實用新型變壓器鐵芯卷繞機實施例的右視圖；

圖3為本實用新型變壓器鐵芯卷繞機實施例的傳動機構示意圖。