[實用新型]一種減壓閥壽命試驗裝置

有效

• 申請號: 201420353949.5
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN203929379U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳敬秒;王一翔;林美;金靖斌
• 申請（專利權）人: 浙江省泵閥產品質量檢驗中心
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 朱德寶

技術領域

本實用新型屬于減壓閥測試領域，尤其是涉及一種減壓閥壽命試驗裝置。

背景技術

閥門產品的質量愈來愈引起人們的重視，閥門的質量保證不僅僅是出廠的一次檢驗，更需要是長時間安全使用的持續性。特別是管道系統中比較常用的減壓閥，起到降低出口壓力的作用；其作為一個高低壓關口的自力式壓力調節閥，對其性能要求是非常嚴格的，基本上是裝入管道后就一直處于連續動作運行狀況，實現水、蒸汽、油品等介質管道的壓力調節，為穩定、輸送與控制系統發揮了非常重要的作用，在能源輸送管路中是不可缺少的重要裝置之一。

因此，設計出能夠測試減壓閥性能和運行壽命的裝置對規范和完善閥門行業標準、提高閥門的產品質量、保障閥門的安全使用有很重要的意義。減壓閥的種類繁多，其法蘭設置在閥體相對的兩側，閥體大小不一，試驗裝置如何與減壓閥相配合連接固定是關鍵；另一方面，不同的減壓閥具有不同的公稱壓力，如何保證測試不同減壓閥時供水穩定，實現持續的壽命試驗是關鍵。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種適應不同大小結構減壓閥連接固定的減壓閥壽命試驗裝置。

本實用新型采用以下技術方案：一種減壓閥壽命試驗裝置，其特征在于：包括壓緊機構和注水機構，所述壓緊機構包括左壓緊油缸、右壓緊油缸和移動油缸，左壓緊油缸中設置左活塞，所述左活塞的伸出端連接左壓緊法蘭，所述左壓緊法蘭上設置有進水口，右壓緊油缸中設置右活塞，所述右活塞的伸出端連接右壓緊法蘭，所述右壓緊法蘭上設置有出水口，所述左壓緊油缸和右壓緊油缸之間設置待檢測的減壓閥，所述左壓緊油缸和右壓緊油缸同步工作控制左壓緊法蘭和右壓緊法蘭壓緊或松開減壓閥的進出法蘭口；所述移動油缸上的移動活塞連接左壓緊油缸，所述右壓緊油缸固定設置，左壓緊油缸通過移動油缸軸向活動靠近或遠離減壓閥；所述注水機構包括雙向液壓水泵、蓄能器、注水泵、水箱、第一止回閥和第二止回閥，所述水箱接出進水管路和出水管路，所述雙向液壓水泵、蓄能器、注水泵、第一止回閥和第二止回閥位于進水管路上，所述蓄能器、第二止回閥和注水泵依次串聯，所述雙向液壓水泵和第一止回閥串聯，并與蓄能器、第二止回閥、注水泵并聯，所述進水管路和出水管路的遠端分別連接進水口和出水口，所述注水泵向蓄能器及減壓閥注水，當蓄能器持續供水壓力下降時，雙向液壓水泵工作給蓄能器增壓；當蓄能器壓力恢復時，雙向液壓水泵停止工作。

作為一種改進，第二止回閥和注水泵之間的管路上接出一條調壓管路，所述調壓管路的另一端連接出水管路，調壓管路上設置有調壓閥，所述調壓閥將出水管路引向進水管路調節進水管路的壓力。

作為一種改進，蓄能器的輸出端設置有進口電磁閥，所述出水管路上設置有出口電磁閥，當減壓閥后的出口壓力達到額定范圍時，出口電磁閥開啟同時進口電磁閥關閉，當減壓閥后的出口壓力小于額定范圍時，出口電磁閥關閉同時進口電磁閥開啟。

作為一種改進，第二止回閥的輸入端設置有注水泵水壓表，所述蓄能器的輸出端設置有閥前水壓表。

作為一種改進，蓄能器為水氣混合蓄能器。

作為一種改進，左壓緊油缸、右壓緊油缸、移動油缸分別連接有一個電磁換向閥，三個電磁換向閥均設置有兩條一組的輸出油管，所述兩條一組的輸出油管分別連接活塞的左右兩側，三個電磁換向閥分別切換各自兩條一組的輸出油管中油的輸入管道，控制左活塞、右活塞、移動活塞的推進或推回。

作為一種改進，左壓緊油缸、右壓緊油缸與各自電磁換向閥之間的輸出油管具有推進油管，所述推進油管上設置壓緊油壓表。

作為一種改進，還包括有油箱和油泵，所述油箱連接有供油管路和回油管路，所述油泵設置在供油管路上，所述供油管路和回油管路分別連接三個電磁換向閥。

本實用新型的有益效果：減壓閥法蘭大小及結構長度不一樣，設計左右相對的壓緊油缸，由液壓油缸進退往復驅動活塞與法蘭，把被測減壓閥的左右法蘭端面密封，設計軸向移動油缸可往復來回移動壓緊機構來滿足不同結構長度的要求；由于連續運行壽命試驗是一個長時間的疲勞試驗過程，這種油缸液壓壓緊機構設計使夾持力持續作用，可靠牢固安全；通過設置蓄能器和雙向液壓水泵相互配合調節供水；試驗過程中管路水流動循環對減壓閥進行壽命試驗，蓄能器由于持續供水壓力會緩慢下降，當蓄能器達不到試驗要求的高壓力值時，雙向液壓水泵給蓄能器增壓，使壓力增壓恢復至額定壓力值保證高壓供水穩定；當蓄能器水壓達到設定值時，雙向液壓水泵停止注水動作；從而實現穩定壓力供水，保證壽命試驗的持續進行。

附圖說明