[實用新型]管樁粉料的生產設備

有效

• 申請號: 201420353450.4
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN203990779U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 周艷文;江雪云;楊曉彬;董偉東;馮三茍;林成;林麗華
• 申請（專利權）人: 福建省大地管樁有限公司
• 主分類號: B02C17/00
• 分類號: B02C17/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

技術領域

本實用新型涉及一種管樁粉料的生產設備。

背景技術

如圖1所示，管樁粉料的生產設備主要包括磨機和選粉機。破碎后的原料經磨機磨成粉后經過磨尾成品提升斗及氣槽把粉提入選粉機進行篩粉，合格的細粉經成品提升斗經氣槽送入儲粉罐，不合格的粗粉經選粉機回粉至磨機再次研磨。

如圖2所示，現有管樁粉料生產用的磨機都是兩倉式磨機，一倉球磨($70)，另一倉鍛磨，因一倉球磨的磨球直徑較大，造成磨球之間的縫隙較大，磨成的粉料粒徑較粗，因此必須經選粉機篩粉后方能使用，但因選粉機篩粉時，粉塵大，造成廠區內外周圍環境惡劣，且選粉機進粉后經常堵塞，導致粉倒回，必須停機經人工清理堵塞后方可繼續生產，不僅耗時耗力，還造成清理人員健康問題。而且，選粉機的電機達到千瓦級(如18.5千瓦)，耗能極大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種管樁粉料的生產設備，將磨機兩倉改為三倉，磨出來的粉不經過選粉器而直接進入儲粉罐，省去選粉器的使用，不僅改善環境、節約人力、提高效率還可降低能耗。

本實用新型是這樣實現的：一種管樁粉料的生產設備，包括磨機、成品提升斗、氣槽及儲粉罐，所述磨機包括依次連接的大球磨倉、小球磨倉以及鋼鍛磨倉，所述鋼鍛磨倉經成品提升斗、氣槽直接連接儲粉罐。

進一步的，所述大球磨倉的磨球直徑為70mm、小球磨倉磨球直徑為50mm，所述鋼鍛磨倉的鋼鍛直徑為30mm，長度為40mm，所述成品提升斗離地面的高度為28m。

本實用新型的優點在于：將磨機兩倉改為三倉，磨出來的粉不經過選粉器而直接進入儲粉罐，省去選粉器的使用，不僅改善環境、節約人力、提高效率還可降低能耗。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為現有技術管樁粉料的生產設備的組成連接示意圖。

圖2為現有技術中管樁粉料生產設備的磨機的結構示意圖。

圖3為本實用新型管樁粉料的生產設備的組成連接示意圖。

圖4為本實用新型的磨機結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖3和圖4所示，本實用新型的管樁粉料的生產設備，包括磨機1、成品提升斗2、氣槽3及儲粉罐4，所述磨機1包括依次連接的大球磨倉11、小球磨倉12以及鋼鍛磨倉13，所述鋼鍛磨倉13經成品提升斗2、氣槽3直接連接儲粉罐4。

其中，所述大球磨倉11的磨球直徑為70mm、小球磨倉12的磨球直徑為50mm，所述鋼鍛磨倉的鋼鍛直徑為30mm，長度為40mm。這樣，經大球磨倉11、小球磨倉12以及鋼鍛磨倉13磨得的粉已經可以達到管樁粉料的要求，因此無需再經選粉機選粉而可以直接送至儲粉罐4。

所述成品提升斗2相對之前提高了6米，使之離地面的高度為28米，這樣即可卸掉選粉機的基礎上將所述成品提升斗2由原先的22米提高到現在的28米，以更好的銜接儲粉罐4。

綜上，本實用新型將磨機兩倉改為三倉，磨出來的粉不經過選粉器而直接進入儲粉罐，省去選粉器的使用，不僅改善環境、節約人力、提高效率還可降低能耗。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。