[實用新型]一種拼接床身及加工設備

有效

• 申請號: 201420353030.6
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN204019134U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 姜華;朱加坤;黎勇軍;翟學濤;楊朝輝;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數控科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機床床身加工領域，尤其涉及一種拼接床身和采用此拼接床身的加工設備。

背景技術

床身作為機床的核心部件，對機床的整體性能具有舉足輕重的作用，包括對工作臺提供支撐、為機械提供運行軌道以及為各種運動提供良好的精度服務等功能，一般要求有足夠剛性、有足夠表面硬度和耐磨性、有相對穩定較小熱脹冷縮系數等等。以印刷線路板機械鉆孔機為例，主體結構如圖1所示：床身10和橫梁20呈龍門結構，作為整個機床的基礎件；工件裝夾在工作臺30上，工作臺30通過導軌40與床身10連接。

現有的機床的床身主要采用鑄鐵或花崗巖制成，但現有的兩種床身都有相應的缺陷：

(1)鑄鐵床身性能受鑄造和加工工藝限制，制造的要求較高，以及價格受鐵礦石價格波動影響較大。

(2)花崗巖床身結構主要有兩種：

一種是整體床身(如圖2)，此種結構性能最好，但成本最高，且因花崗巖體積越大，取料越困難，價格會隨體積成倍增長；

一種是拼接床身(如圖3和圖4)，可以選用體積小些的花崗巖，成本相對較低，但性能受拼接結構影響，目前的拼接結構有兩種形式。

如圖3所示拼接結構：所述床身10包括身部11和底部12，所述底部12為多個底腳13圍成多個回字形腔體，底腳之間采用多個螺栓14連接，此種結構性能較好，但拼接工藝復雜，且因為采用螺栓連接，容易形成內應力，同時人工成本高，導致整體成本接近整體床身的制造成本；

如圖4所示拼接結構：此種拼接結構的床身10也包括身部11和底部12，但底部12為兩根并排的長條形花崗巖，雖然拼接工藝簡單，成本低，但性能較差，下面兩根長條形花崗巖，因長度長，取材相對困難。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種拼接床身，以解決現有拼接床身成本高和性能差的問題。

本實用新型實施例是這樣實現的，一種拼接床身，所述床身包括身部和位于所述身部下方的底部，所述底部包括多個底腳，所述底腳之間采用凹凸交錯的方式拼接。

進一步地，所述底腳的拼接處之間采用結構膠連接。

進一步地，所述身部與所述底部之間采用結構膠和/或螺栓連接。

進一步地，所述底腳上的未與其他底腳相連的側面，與所述身部的側面齊平。

進一步地，所述身部與所述底部之間的接觸面采用粗化處理。

進一步地，所述底腳之間的拼接面為鋸齒形。

進一步地，所述底腳包括位于所述身部下方兩側端的側底腳和中間腳，所述側底腳與所述中間腳相接觸的側面上設有凹槽部，所述中間腳對應地側面上設有與所述凹槽部相適應的突出部。

或者，所述側底腳與所述中間腳相接觸的側面上設有突出部，所述中間腳對應地側面上設有與所述突出部相適應的凹槽部。

進一步地，所述中間腳有多個，且多個中間腳之間采用凹凸交錯的方式拼接。

進一步地，所述身部和底部為花崗巖。

本實用新型還提供了一種采用上述拼接床身的加工設備。

本實用新型提供了一種拼接床身，通過在所述身部下方的底部上設置多個采用凹凸交錯的方式拼接底腳，同時所述身部的厚度占整個床身厚度的3/5以上，即保證了床身剛度，同時又增加了重量從而提高機器的動靜比，提高了機器的穩定性，還節約了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中機械鉆孔機機床的結構示意圖；

圖2現有技術中整體床身的結構示意圖；

圖3現有技術中拼接床身的結構示意圖；

圖4現有技術中另一拼接床身的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的拼接床身結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖5所示，本實用新型實施例提供的一種拼接床身100，所述拼接床身100包括身部110和位于所述身部110下方的底部120，所述底部120包括多個底腳(圖未標)，所述底腳之間采用凹凸交錯的方式拼接。本實用新型的底腳之間采用凹凸交錯的結構，提高了底腳間縫隙處的剛度，從而提高了整個拼接床身的性能。