[實(shí)用新型]一種用于玻璃絲印工藝的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420352838.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN203976003U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州歐凱特種陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B65H11/00
• 分類號(hào): B65H11/00;B65G47/52
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃加工機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種用于玻璃絲印工藝的裝置。?

背景技術(shù)

絲印是微晶玻璃加工中非常重要的一個(gè)工序。目前，微晶玻璃加工廠均采用絲印機(jī)對(duì)微晶玻璃進(jìn)行絲印加工。在傳統(tǒng)的微晶玻璃加工生產(chǎn)線中，絲印機(jī)通過送料帶與前方工序的設(shè)備銜接。當(dāng)前方工序進(jìn)行換線調(diào)整時(shí)候，則無法向絲印機(jī)供應(yīng)微晶玻璃，只能等到前方工序調(diào)整完畢才能繼續(xù)向絲印機(jī)供微晶玻璃；而當(dāng)絲印工序換線時(shí)，前方工序需要停止加工等待絲印機(jī)完成調(diào)整。在進(jìn)行整的時(shí)間里，絲印機(jī)和前方工序的設(shè)備均需要停止工作，這使將浪費(fèi)非常多的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，增加了人力成本。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，可提高生產(chǎn)率，減少人力成本的用于玻璃絲印工藝的裝置。?

本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本用于玻璃絲印工藝的裝置，包括底架、升降機(jī)構(gòu)、安裝架、多個(gè)支承架和輸送帶，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于底架，所述安裝架安裝于升降機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述支承架分成數(shù)量相等的兩組，兩組所述支承架分別固定于安裝架兩側(cè)內(nèi)壁，且相對(duì)的兩個(gè)支承架形成放置微晶玻璃的支承面；兩組所述支承架之間具有間距，所述輸送帶安裝于間距，且所述輸送帶的一端與絲印機(jī)的入料口連接；每組中的所述支承架自安裝架的上端向下端依次分布，每組中的所述支承架平行設(shè)置。支承架形成多個(gè)支承面，每個(gè)支承面均可用于存放微晶玻璃，且支承面自上而下層層設(shè)?置，從而形了堆棧結(jié)構(gòu)，即相當(dāng)于臨時(shí)儲(chǔ)備倉庫。送料帶送來的微晶玻璃根據(jù)需要是否存放于支承面上，以此消除絲印工序和其前方工序銜接的等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。?

優(yōu)選的，所述支承架包括框架和多條支承條，所述框架呈正六邊形或方形，多條支承條均固定于框架內(nèi)，且多條支承條平行均勻分布，所述框架的一端固定于安裝架的側(cè)壁。采用此結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，且可更好的支承存放的玻璃，制造成本低。框架的形狀還可為梯形。?

優(yōu)選的，所述安裝架的側(cè)壁設(shè)有固定孔，所述框架的一端插入固定孔。采用此設(shè)計(jì)，支承架的安裝簡單；且框架僅通過插入固定孔進(jìn)行固定，還方便維護(hù)，如果非常方便更換具有損壞的支承架。?

優(yōu)選的，所述框架的一端通過焊接固定于安裝架的側(cè)壁。采用此設(shè)計(jì)，支承架的穩(wěn)定性強(qiáng)。?

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括2條絲桿和連接件，2條所述絲分別固定于底架內(nèi)的兩側(cè)，所述安裝架的兩側(cè)通過連接件安裝于絲桿。采用此設(shè)計(jì)，升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，且方便安裝。?

優(yōu)選的，所述的用于玻璃絲印工藝的裝置還包括用于檢測(cè)絲印機(jī)的第一傳感器和用于檢測(cè)送料帶的第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器均與升降機(jī)構(gòu)連接。采用此設(shè)計(jì)，提高了裝置的自動(dòng)化，減少了人力成本，且傳感器進(jìn)行檢測(cè)，反應(yīng)及時(shí)，進(jìn)一步消除等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。?

本用于玻璃絲印工藝的裝置的工作原理如下所述：?

當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測(cè)絲印機(jī)上有微晶玻璃時(shí)，第二傳感器檢測(cè)到送料帶也檢測(cè)到有玻璃將要送到絲印機(jī)時(shí)，絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則安裝框架帶動(dòng)支承架上升一個(gè)工作距離(即令位于與輸送帶下的一對(duì)支承架上升到與輸送帶相同的水平高度)，則送料帶的可置于與輸送帶水平高度相同的支承面，這就避免了停止前方工序的設(shè)備，減少等待絲印機(jī)的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率；而當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測(cè)絲印機(jī)上有微晶玻璃時(shí)，絲桿順時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，則安裝架帶動(dòng)?支承架下降一個(gè)工作距離(即令位于輸送帶上方的，且存放有微晶玻璃的一對(duì)支承架下降到與輸送帶相同的水平高度)，此時(shí)輸送帶頂著存放支承面上的微晶玻璃，再驅(qū)動(dòng)輸送帶，則輸送帶將此微晶玻璃輸送到絲印機(jī)的入料口。?

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本用于玻璃絲印工藝的裝置中包括底架、升降機(jī)構(gòu)、安裝架、多個(gè)支承架和輸送帶，且多個(gè)支承架形堆棧結(jié)構(gòu)，每層的兩個(gè)相對(duì)的支承架形成存放微晶玻璃的支承面，則無論是調(diào)整絲印機(jī)還是絲印機(jī)前方工序時(shí)，另一方不需要停止工作，從而消除了絲印工序與前方工序銜接時(shí)的等待時(shí)間，從而提高了了生產(chǎn)效率；同時(shí)由于減少等待時(shí)間，故可減少人力成本；本用于玻璃絲印工藝的裝置的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且采用自動(dòng)控制，進(jìn)一步減少人力成本。?

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的用于玻璃絲印工藝的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是實(shí)施例1的用于玻璃絲印工藝的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。其中升降機(jī)構(gòu)和底座沒畫出。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?