[實用新型]蝸輪蝸桿減速機傳動裝置

有效

• 申請號: 201420352678.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203926610U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 韓百峰;陳兵;劉建峰
• 申請（專利權）人: 徐州恒輝編織機械有限公司
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H57/021
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及一種蝸輪蝸桿減速機傳動裝置，特別適用于編織機蝸輪蝸桿減速機傳動裝置，屬于編織機械技術領域。

背景技術

編織機是一種用于編織機繩帶、釣魚線、電線、漁網線等產品的機械設備，現有編織機上的傳動減速裝置大多采用蝸輪蝸桿干嚙合式，如圖1所示，在編織機上具有蝸輪支架10，蝸輪支架10與蝸輪軸連接在一起，蝸輪軸上連接有蝸輪30，所述蝸輪30與蝸桿40嚙合，蝸桿40與傳動軸50連接，整個裝置安裝在立柱20上。工作時，編織機的傳動軸50旋轉帶動蝸桿40旋轉，蝸輪30在蝸桿40嚙合作用下旋轉，帶動蝸輪軸旋轉，進而將動力傳給配換掛輪。

干嚙合式蝸輪蝸桿減速機無法注油，因此不能高速運轉，工作效率較低；同時蝸輪蝸桿傳動阻力大，磨損嚴重，壽命短；這種傳動方式不便于調節產品密度，進而影響編織效率和質量。

發明內容

針對現有技術的不足，現提供一種編織機專用蝸輪蝸桿減速機傳動裝置，在原有基礎上進行改進，提高減速機的工作效率和使用壽命，同時在編織機上能夠進行上下調節。

為了實現上述目的所采用的技術方案：一種編織機專用蝸輪蝸桿減速機傳動裝置，包括箱體、箱體蓋、蝸輪、蝸桿、蝸輪軸和蝸桿軸，蝸輪和蝸桿相互嚙合組成減速機構；蝸輪軸穿過蝸輪，蝸桿軸穿過蝸桿，箱體上設有橫向通孔和豎向通孔，所述蝸輪軸穿過箱體的橫向通孔，所述蝸桿軸穿過箱體的豎向通孔；蝸輪軸和蝸桿軸的兩端具有將其固定在箱體上的端蓋，所述端蓋內均設有軸承和密封圈；箱體蓋連接在箱體上側，所述箱體蓋上具有注油孔和注油塞；

所述箱體的一端具有凸臺，凸臺還具有可使編織機立柱穿過的通孔，通孔的側面還具有一個連接件將整個箱體連接在立柱上；

所述蝸桿和蝸桿軸之間為間隙連接，蝸桿的側面具有一個連接件將蝸桿和蝸桿軸連接在一起。

作為進一步改進，所述蝸桿中間帶螺紋，兩端為光軸，且在兩端光軸上設有軸肩；蝸桿一端光軸伸出端蓋。

作為優選方案，所述連接件和為緊固螺栓。

本實用新型箱體的蝸輪端蓋和蝸桿端內都設有軸承和密封圈，所以箱體內可以注入潤滑油，編織機在高速運轉環境下蝸輪蝸桿不易磨損，提高了工作效率；體積小不占空間，節約原材料，降低制造成本。

卸松連接件能使整個裝置沿立柱上下移動，所以方便調節編織產品密度，從而提高產品質量和產量。

附圖說明

圖1為現有技術示意圖；

圖2本實用新型的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為本實用新型在編織機上的安裝位置圖。

圖中：1、箱體；1-1、凸臺；1-1-1、連接件；2、箱體蓋；2-1、注油孔；2-2、注油塞；3、蝸輪；4、蝸桿；4-1、連接件；5、蝸輪軸；6、蝸桿軸；7、端蓋；8、立柱；7-1、軸承；7-2、密封圈；

10、蝸輪支架；20、立柱；30、蝸輪；40、蝸桿；50、傳動軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2和圖3所示，一種編織機專用蝸輪蝸桿減速機傳動裝置，包括箱體1、箱體蓋2、蝸輪3、蝸桿4、蝸輪軸5和蝸桿軸6，蝸輪3和蝸桿4相互嚙合組成減速機構；蝸輪軸5穿過蝸輪3，蝸桿軸6穿過蝸桿4，箱體上設有橫向通孔和豎向通孔，所述蝸輪軸5穿過箱體1的橫向通孔，所述蝸桿軸6穿過箱體1的豎向通孔；蝸輪軸5和蝸桿軸6的兩端具有將其固定在箱體上的端蓋7，所述端蓋7內均設有軸承7-1和密封圈7-2；箱體蓋2連接在箱體1上側，所述箱體蓋2上具有注油孔2-1和注油塞2-2；

所述箱體1的一端具有凸臺1-1，凸臺1-1還具有可使編織機立柱8穿過的通孔，通孔的側面還具有一個連接件1-1-1將整個箱體連接在立柱8上；

所述蝸桿4和蝸桿軸6之間為間隙連接，蝸桿4的側面具有一個連接件4-1將蝸桿4和蝸桿軸6連接在一起。

編織機工作時，編織機上的蝸桿軸6在驅動電機的作用下旋轉，由于連接件4-1的作用，蝸桿4和蝸桿軸6一起旋轉，由于嚙合作用，蝸桿4帶動蝸輪3旋轉，蝸輪3與蝸輪軸5之間通過鍵連接，進而帶動蝸輪軸5旋轉，蝸輪軸5將力傳給變換齒輪。

箱體的蝸輪端蓋和蝸桿端蓋7內均設有軸承7-1和密封圈7-2，通過箱體蓋2上的注油孔2-1向箱體內注入潤滑油，蝸輪蝸桿在高速運轉過程中，將箱體內的潤滑油甩起，不僅可以使蝸輪蝸桿之間得到潤滑，甩起的潤滑油可以飛濺到軸承上，對軸承進行潤滑，提高了整個裝置的使用壽命。