[實用新型]鑄造鋁發熱板與鋼盤的釬焊一體化結構

有效

• 申請號: 201420352564.7
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN203942661U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 屠黎明
• 申請（專利權）人: 江山熱威電熱科技有限公司
• 主分類號: H05B3/40
• 分類號: H05B3/40;H05B3/70
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王江成

技術領域

本實用新型涉及一種鑄板式發熱板，尤其是涉及一種鑄造鋁發熱板與鋼盤的釬焊一體化結構。

背景技術

發熱板是一種通電后板面發熱而不帶電且無明火的、外形呈圓形或方形的、安全可靠的電加熱平板，使用時主要靠熱傳導，因此熱效率高。其中鑄板式發熱板結構與薄殼式發熱板一樣，只是板面為金屬鑄造件，因此強度大、板面不易變形，目前國內大多數采用這種結構。

現有的發熱板組件包括電熱管和鋼盤，是將電熱管焊接在鋼盤上，如公告號為：CN201976268U的中國實用新型專利提供的一種石墨發熱板，利用金屬箔和保溫材料把石墨包裹粘貼在中間于一體，把半導體致冷片或其它發熱器件粘貼固定在石墨一處，溫控器連接電源組成一種石墨發熱板的形式。該種類型的發熱板組件的溫度由電熱管直接傳遞到鋼盤上，由于材料導電性能存在差異，往往會導致傳遞熱效率低下，利用率不高，并且電熱管處，由于溫度過高，會損壞發熱板組件，影響其使用壽命。

實用新型內容

本實用新型主要是針對現有發熱板組件所存在的熱效率低下的問題，提供一種熱傳導性能好，使用壽命長的鑄造鋁發熱板與鋼盤的釬焊一體化結構。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種鑄造鋁發熱板與鋼盤的釬焊一體化結構，包括電熱管和鋼盤，所述的電熱管與鋼盤之間設有發熱板，發熱板與鋼盤釬焊固定在一起，發熱板的一側設有兩個小孔，電熱管有兩個且兩個電熱管分別嵌設在兩個小孔內，發熱板的另一側設有兩個凸出的接線柱，接線柱與發熱管一一對應，接線柱通過管線與對應的發熱管連接。高溫鋁發熱板組件由電熱管嵌入發熱板內鑄造成形，再經過與鋼盤釬焊后成一體化結構。該高溫鋁發熱板組件結構簡單，生產效率高，與傳統的鋁電熱管釬焊在鋼盤上有如下優點：使用高溫鋁與鋼盤連接更利于產品釬焊，鑄造鋁發熱板與鋼盤釬焊熱傳導性能更好，提升了產品使用壽命。

作為優選，所述的發熱板上設有兩個相對的半圓弧狀的管腔，管線設于所述管腔內。保護管線，防止高溫燒毀管線。

作為優選，所述的發熱板整體呈圓盤狀，發熱板與鋼盤的中心相對。結構穩定，對中性良好，便于拆裝。

作為優選，所述的發熱板由鋁合金鑄造而成。熱傳導性能良好。

作為優選，所述的發熱板上設有若干個螺栓孔。用于固定在加熱固件上。

因此，本實用新型的有益效果是：高溫鋁發熱板組件由電熱管嵌入發熱板內鑄造成形，再經過與鋼盤釬焊后成一體化結構，具有如下優點：1）、使用高溫鋁與鋼盤連接更利于產品釬焊；2）、鑄造鋁發熱板與鋼盤釬焊熱傳導性能更好；3）、提升了產品使用壽命。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中所示：1-電熱管、2-發熱板、3-鋼盤、4-接線柱、5-管腔。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：

如說明書附圖1所示，一種鑄造鋁發熱板與鋼盤的釬焊一體化結構，包括電熱管1和鋼盤3，電熱管與鋼盤之間設有發熱板2，發熱板由鋁合金鑄造而成，發熱板整體呈圓盤狀，發熱板與鋼盤的中心相對，發熱板與鋼盤釬焊固定在一起，發熱板的一側設有兩個小孔，電熱管有兩個且兩個電熱管分別嵌設在兩個小孔內，發熱板的另一側設有兩個凸出的接線柱4，接線柱與發熱管一一對應，接線柱通過管線與對應的發熱管連接，發熱板上設有兩個相對的半圓弧狀的管腔5，管線設于管腔內，發熱板上設有四個螺栓孔。

該高溫鋁發熱板組件結構簡單，生產效率高，與傳統的鋁電熱管釬焊在鋼盤上有如下優點：使用高溫鋁與鋼盤連接更利于產品釬焊，鑄造鋁發熱板與鋼盤釬焊熱傳導性能更好，提升了產品使用壽命。

應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。