[實用新型]一種可移動式二維雙級旋風(fēng)分離飛灰取樣裝置

有效

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• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN203955383U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張知翔;郭睿;王慧青;孟勇;趙永堅
• 申請（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種飛灰取樣裝置，具體涉及一種可移動式二維雙級旋風(fēng)分離飛灰取樣裝置。

背景技術(shù)

近幾年我國原煤產(chǎn)量年均30.5億噸左右，發(fā)電原煤15.6億噸，以燃煤為主的火力發(fā)電量仍占全部發(fā)電量的80％以上。電站鍋爐熱損失中最大的是排煙熱損失，第二大是機械未完全燃燒熱損失，占鍋爐效率的1％-3％，其中飛灰未燃盡碳損失占機械未完全燃燒熱損失的80％以上，因此精確測量飛灰未燃盡碳損失意義重大。而精確測量飛灰未燃盡碳損失的前提是取樣的準(zhǔn)確性。

電站鍋爐尾部煙道截面相對取樣器來說大很多，因此需要采用網(wǎng)格法取樣才能得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果。飛灰取樣器分為固定式和可移動式，只有移動式才能達到網(wǎng)格法測量的目的。國標(biāo)中的可移動式飛灰取樣器雖然效果很好，但是結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，制作難度較大，而且測量時需要耗費大量的濾筒及人力，因此需要對其結(jié)構(gòu)進行簡化。以往專利中也出現(xiàn)了一些可移動式飛灰取樣器，一般均采用單級旋風(fēng)分離器，分離效率不高，得到的飛灰樣品不具代表性，而且分離器外表面為三維不規(guī)則形狀，嚴(yán)重破壞了煙氣流場及飛灰顆粒場，所得到的飛灰樣品的粒徑分布與真實結(jié)果差距較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種可移動式二維雙級旋風(fēng)分離飛灰取樣裝置，該裝置可以結(jié)構(gòu)簡單，取樣精確。

為達到上述目的，本實用新型所述的可移動式二維雙級旋風(fēng)分離飛灰取樣裝置包括灰罐、雙級旋風(fēng)分離器及抽氣器，雙級旋風(fēng)分離器包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)及外層結(jié)構(gòu)，外層結(jié)構(gòu)的外壁為圓柱形結(jié)構(gòu)，外層結(jié)構(gòu)的上部與內(nèi)層結(jié)構(gòu)的側(cè)面密封連接，灰罐包括第一灰罐及第二灰罐，外層結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)流蝸殼，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)流蝸殼，第一導(dǎo)流蝸殼的入口位于外層結(jié)構(gòu)的側(cè)面且與外界相連通，第一導(dǎo)流蝸殼的出口位于外層結(jié)構(gòu)內(nèi)，第二導(dǎo)流蝸殼的入口位于內(nèi)層結(jié)構(gòu)的側(cè)面上，第一導(dǎo)流蝸殼的出口與第二導(dǎo)流蝸殼的入口之間通過內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)形成的空腔相連通，，第二導(dǎo)流蝸殼的出口與內(nèi)層結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔相連通，內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)形成的空腔底部的煙塵顆粒出口與第一灰罐的入口相連通，內(nèi)層結(jié)構(gòu)底部的煙塵顆粒出口與第二灰罐的入口相連通，內(nèi)層結(jié)構(gòu)頂部的氣體出口與抽氣器的入口相連通。

所述第一導(dǎo)流蝸殼沿外層結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺旋向下分布。

所述第二導(dǎo)流蝸殼沿內(nèi)層結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺旋向下分布。

所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)及外層結(jié)構(gòu)的橫截面均為圓形。

所述第一導(dǎo)流蝸殼及第二導(dǎo)流蝸殼螺旋的角度均為180°。

所述第二灰罐位于第一灰罐內(nèi)。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所述的可移動式二維雙級旋風(fēng)分離飛灰取樣裝置在回收飛灰的過程中，將雙級旋風(fēng)分離器及第一灰罐及第二灰罐放置于煙道中，煙氣經(jīng)第一導(dǎo)流蝸殼進入到內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)之間，粗灰粒向下運動，掉落到第一灰罐內(nèi)，煙氣再經(jīng)第二導(dǎo)流蝸殼的入口進入到內(nèi)層結(jié)構(gòu)內(nèi)，細灰粒掉落到第二灰罐內(nèi)，同時在煙氣在第一導(dǎo)流蝸殼及第二導(dǎo)流蝸殼內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，同時外層結(jié)構(gòu)的外壁為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免對煙氣流場及飛灰顆粒場的破壞，從而精確的對煙氣中的灰粒進行取樣，并且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中雙級旋風(fēng)分離器1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中雙級旋風(fēng)分離器1的截面圖。

其中、1為雙級旋風(fēng)分離器、2為灰罐、3為抽氣器、4為外層結(jié)構(gòu)、5為內(nèi)層結(jié)構(gòu)、6為第一導(dǎo)流蝸殼、7為第二導(dǎo)流蝸殼、8為第一灰罐、9為第二灰罐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：