[實用新型]一種改良型整體夾套容器蒸汽進口管嘴結構

有效

• 申請號: 201420351806.0
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203971865U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 陳庭清;唐智勇;顏志紅
• 申請（專利權）人: 上海遠躍制藥機械有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及夾套容器蒸汽管領域，特別涉及一種改良型整體夾套容器蒸汽進口管嘴結構。

背景技術

在許多化工過程中需要進行液體的混合，機械攪拌是實現該一過程常見的方法之一，而混合的過程常常包括了傳熱的內容，無論是加熱或冷卻，都需要額外的機械裝備來實現熱量的供給或裝移，這時我們就會用到垂直管排、蛇管、外部夾套等結構。

整體夾套的形式由于結構簡單，制造方便被廣泛應用，但仍有改進的空間，如部頒標準HG/T20569-1994中給出的夾套進氣管結構，如圖1a所示：將蒸汽管的進口管嘴10直接伸入內筒21、夾套筒22之間，但是其尾端11封閉，在內筒21、夾套筒22之間的蒸汽管段側面開設有出汽口30，進口管嘴10的軸線與內筒21、夾套筒22的法線平行；如圖1b所示，將蒸汽管的進口管嘴10直接伸入內筒21、夾套筒22之間，進口管嘴10的軸線與內筒21、夾套筒22的法線平行，在進口管嘴10的出汽口30b前方設置有一導流板40b，導流板40b包括頂部連接在外筒22上的斜板41b和連接在斜板41b下端的出汽口30b前方的垂直擋板42b；如圖1c所示，將蒸汽管的進口管嘴10直接伸入內筒21、夾套筒22之間，進口管嘴10的軸線與內筒21、夾套筒22的法線平行，在進口管嘴10的出汽口30c前方設置有一導流板40c，導流板40c包括頂部連接在夾套筒22上的水平板41c和連接在水平板41c前端的出汽口30c前方的垂直擋板42c；如圖1d所示，將蒸汽管的進口管嘴10直接伸入內筒21、夾套筒22之間，進口管嘴10的軸線與內筒21、夾套筒22的法線平行，在進口管嘴10的出汽口30d前方的內筒21筒壁上設置有一擋板40d。

上述這些結構都是從減少介質的高速流動對內筒21造成的沖蝕這一基本點出發的，但這些結構并不能解決在冷熱交換的過程中，夾套內上部氣體往往不能完全排出造成的“氣敷”現象，造成換熱面積的浪費，不利于高效節能的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有整體夾套容器蒸汽進口管嘴容易產生上述問題的不足和缺陷，提供一種改良型整體夾套容器蒸汽進口管嘴結構，以解決上述問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種改良型整體夾套容器蒸汽進口管嘴結構，包括設置在夾套筒上的蒸汽進口管嘴，其特征在于，所述蒸汽進口管嘴的流體出端上至少設置一有沿軸線方向水平向外側彎曲的弧形導流管。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述蒸汽進口管嘴的流體出端上分別設置有沿軸線方向水平向兩外側彎曲的兩弧形導流管。

在本實用新型的一個優選實施例中，每一弧形導流管包括沿軸線方向水平向外彎曲的內、外弧形導流板，所述內、外弧形導流板的上、下端面分別設置有上、下密封蓋板，所述內、外弧形導流板以及所述上、下密封蓋板所圍成區域為弧形導流通道。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述內弧形導流板與夾套內筒之間留有裝配間隙。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型的有益效果在于：弧形導流管使得流體被強制切向流入夾套腔內，不僅減少了流體對內筒的沖蝕，且避免了“氣敷”現象，最大化利用換熱面積，提高換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1a是目前部頒標準HG/T20569-1994中給出的一種夾套進氣管結構。

圖1b是目前部頒標準HG/T20569-1994中給出的另一種夾套進氣管結構。

圖1c是目前部頒標準HG/T20569-1994中給出的另一種夾套進氣管結構。

圖1d是目前部頒標準HG/T20569-1994中給出的另一種夾套進氣管結構。

圖2是本實用新型一種實施例的俯視圖。

圖3是圖2的A-A向視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。