[實用新型]鉆頭結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420350793.5 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN204053023U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱世峰;簡松豪;趙銘元 | 申請(專利權(quán))人: | 創(chuàng)國興業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/00 | 分類號: | B23B51/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 董惠石 |
| 地址: | 中國香*** | 國省代碼: | 中國香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆頭 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于一種鉆頭結(jié)構(gòu)(drill?structure),且特別是有關(guān)于一種適用于印刷電路板(printed?circuit?board,PCB)的鉆頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,印刷電路板上的導(dǎo)線逐漸朝向高密度與高精度的線細(xì)化發(fā)展。為了因應(yīng)市場對于印刷電路板的高品質(zhì)、高需求量和快速供應(yīng)的高度競爭環(huán)境,業(yè)界對于印刷電路板鉆孔加工工藝所使用到的微型鉆頭(micro?drill)的精度、強(qiáng)度與進(jìn)給速率,甚至是孔壁品質(zhì),等加工條件的要求也越來越高。而且,實務(wù)上,業(yè)界通常會對疊置而成的多片印刷電路板一并進(jìn)行相同的鉆孔加工工藝,以提升加工效率和降低制造成本,因此所使用到的鉆頭長度較長,也必須具有足夠的強(qiáng)度和排屑能力。
目前市面上較為常見的傳統(tǒng)微型鉆頭的刀面如圖1所示,由刀面中心10兩側(cè)向后斜向形成有兩對稱的切削刀面12,每一切削刀面12包含一切削邊121、一刀背邊122及一外緣邊123,其中切削邊121呈連續(xù)直線形,此種連續(xù)直線形設(shè)計使得切削邊121的切割線總長度l較短,因此切削能力較弱,且連續(xù)直線形切割線會使切屑不易細(xì)碎,容易使切屑成團(tuán)狀卷在鉆頭刃部末端上。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種鉆頭結(jié)構(gòu),通過切削刀面的切削邊上主凹槽及次凹槽的設(shè)計,使得切削刀面的切割線總長度增加,進(jìn)而增加鉆頭的切屑能力,且此種非連續(xù)直線切割線能夠?qū)⑶行技?xì)碎化,避免切屑成團(tuán)狀卷在刃部段的末端上,進(jìn)而提高此鉆頭結(jié)構(gòu)的鉆孔品質(zhì)。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型提出一種鉆頭結(jié)構(gòu),包含:一柄部段以及一刃部段,該刃部段設(shè)置于柄部段的一端,刃部段的最前端設(shè)置一刀面中心,刀面中心兩側(cè)向后斜向形成有兩對稱的切削刀面,每一切削刀面包含一切削邊、一刀背邊及一外緣邊,外緣邊沿著刃部的外周面向后延伸旋繞以形成兩螺旋側(cè)刃及兩排屑溝,且每一切削刀面的切削邊及另一切削刀面的刀背邊構(gòu)成一排屑溝的壁面的前緣,其中每一所述切削刀面的鄰近刀面中心的部分所述切削邊及另一所述切削刀面的鄰近刀面中心的部分所述刀背邊共同形成一主凹槽延伸至排屑溝的壁面,且兩主凹槽對稱于刀面中心,又每一切削邊的中段部形成一次凹槽延伸至排屑溝的壁面,且兩次凹槽對稱于刀面中心。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,部分所述外緣邊沿著所述螺旋側(cè)刃形成一邊隙溝,每一所述切削刀面包含一主要刀面及一次要刀面,其中所述次要刀面具有所述邊隙溝且所述邊隙溝貫穿至所述刀背邊。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述次凹槽的深度占所述主要刀面寬度的30%至80%,且所述刀面中心的厚度占所述主要刀面寬度的10%至70%。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述刃部段的長度為5毫米至18毫米,所述主凹槽延伸于所述排屑溝的壁面的長度為1毫米至8毫米,所述次凹槽延伸于所述排屑溝的壁面的長度為1毫米至8毫米。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述柄部段的外徑為3.15毫米至3.20毫米,所述刃部段的外徑為1毫米至10毫米。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述切削邊上的所述次凹槽與所述外緣邊的距離占所述刃部段的外徑的5%至20%。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述切削邊上的所述次凹槽的開口寬度占所述刃部段的外徑的3%至30%。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述主凹槽的開口寬度占所述刃部段的外徑的10%至50%。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述柄部段為碳化鎢或不銹鋼材質(zhì)的柄部段,所述刃部段為碳化鎢材質(zhì)的刃部段,且所述柄部段及所述刃部段為接著劑接合或焊接接合。
如上所述的鉆頭結(jié)構(gòu),其中,所述柄部段及所述刃部段由一碳化鎢棒材一體成形。
本實用新型的鉆頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是,通過切削刀面的切削邊上主凹槽及次凹槽的設(shè)計,使得切削刀面的切割線總長度增加,進(jìn)而增加鉆頭的切屑能力,且此種非連續(xù)直線切割線能夠?qū)⑶行技?xì)碎化,避免切屑成團(tuán)狀卷在刃部段的末端上,進(jìn)而提高此鉆頭結(jié)構(gòu)的鉆孔品質(zhì)。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中,
圖1所示為傳統(tǒng)鉆頭結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2所示為本實用新型一實施例鉆頭結(jié)構(gòu)的外觀圖。
圖3所示為本實用新型一實施例鉆頭結(jié)構(gòu)的主視圖。
主要元件標(biāo)號說明:
10??刀面中心
12??切削刀面
121?切削邊
122?刀背邊
123?外緣邊
l???長度
20??鉆頭結(jié)構(gòu)
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