[實(shí)用新型]一種鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420350735.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203923270U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁慶鋒;趙陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京新立機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置。

背景技術(shù)

鋁合金由于重量輕、耐腐蝕、無(wú)磁性、易于鑄造及加工并具有良好的機(jī)械性能，目前在精密零件中被廣泛使用，特別是使用于航天設(shè)備與儀器中，然而鋁合金會(huì)自發(fā)的改變形狀和尺寸，因此就會(huì)影響航天設(shè)備與儀器的精度和可靠性，所以，提高鋁合金結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性具有重要意義。

為了提高鋁合金之間的尺寸穩(wěn)定性，一般采用熱處理的方法減少產(chǎn)品內(nèi)部的應(yīng)力，常用的熱處理穩(wěn)定化處理方法有恒溫時(shí)效法、反淬火法、冷熱循環(huán)法、形變熱處理法、深冷處理法，其中深冷處理是最常用的最有效熱處理工藝方法。

而在深冷處理時(shí)需要固定產(chǎn)品的處理位置，只有這樣才能保障產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力的去除，同時(shí)大尺寸的鋁合金產(chǎn)品由于重量較重，而深冷處理的溫度較低，且深冷處理的時(shí)間一般為2小時(shí)左右，目前，在進(jìn)行深冷處理的過(guò)程中一般采用人工輔助的方法進(jìn)行處理，難以保障產(chǎn)品質(zhì)量和人員安。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量和操作者的安全的鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的一種鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置包括吊環(huán)、連接桿和拉鉤，所述吊環(huán)和拉鉤分別與連接桿的兩端固定連接，所述吊環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述拉鉤由一向上彎曲的圓弧構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述拉鉤為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于連接桿兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)為圓形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)的內(nèi)孔直徑大于80mm。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)和拉鉤分別與連接桿的連接方式為焊接。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)、連接桿和拉鉤均由直徑φ10mm—φ20mm的不銹鋼筋制成。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)、連接桿和拉鉤為一體化設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地，所述吊環(huán)的內(nèi)徑為φ80mm，所述連接桿的長(zhǎng)度為250mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1.本實(shí)用新型所述的吊環(huán)和拉鉤分別焊接于連接桿的兩端，能夠承重200kg的重量。

2.吊環(huán)的內(nèi)孔直徑大于φ80mm，保證了天車(chē)吊鉤的吊掛使用。

3.拉鉤對(duì)稱(chēng)焊制于連接桿的兩側(cè)，便于在深冷處理時(shí)對(duì)于大尺寸產(chǎn)品的吊掛穩(wěn)定，減少產(chǎn)品的晃動(dòng)，保障產(chǎn)品質(zhì)量和操作者的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述一種鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其他附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說(shuō)明中省略了與本實(shí)用新型無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件或處理的表示和描述。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1所示本實(shí)用新型所述的一種鋁合金產(chǎn)品深冷處理吊掛的輔助裝置包括吊環(huán)1、連接桿2和拉鉤3，所述吊環(huán)1和拉鉤3分別與連接桿2的兩端固定連接，所述吊環(huán)1為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述拉鉤3由一向上彎曲的圓弧構(gòu)成。

所述拉鉤3為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于連接桿2兩側(cè)，這樣設(shè)置能夠提高承載重量和方便吊掛，能夠承重200kg的重量，而且便于在深冷處理時(shí)對(duì)于大尺寸產(chǎn)品的吊掛穩(wěn)定，減少產(chǎn)品的晃動(dòng)，保障產(chǎn)品質(zhì)量和操作者的安全。

作為優(yōu)選，所述吊環(huán)1為圓形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也可以為其他各種環(huán)形結(jié)構(gòu)，例如方形、菱形狀的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述吊環(huán)1的內(nèi)孔直徑大于80mm，保證了天車(chē)吊鉤的吊掛使用。

所述吊環(huán)1和拉鉤3分別與連接桿2的連接方式為焊接。

所述吊環(huán)1、連接桿2和拉鉤3均由直徑φ10mm—φ20mm的不銹鋼筋制成。

所述吊環(huán)1、連接桿2和拉鉤3為一體化設(shè)計(jì)。

作為優(yōu)選，所述吊環(huán)1的內(nèi)徑為φ80mm，所述連接桿2的長(zhǎng)度為250mm。

使用時(shí)，先將大尺寸鋁合金產(chǎn)品用鋁絲綁扎固定好，并作出能夠掛接的搭扣，把搭扣掛接在拉鉤3上，再將本實(shí)用新型和天車(chē)(或吊車(chē))掛好，把產(chǎn)品放入液氮中進(jìn)行深冷處理。

本實(shí)用新型能夠固定產(chǎn)品的處理位置，并承受大尺寸產(chǎn)品必要的重量，在深冷處理時(shí)能夠持續(xù)穩(wěn)定地保證產(chǎn)品的處理方向和處理質(zhì)量，并保障人員的操作安全。

雖然已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本申請(qǐng)的范圍不僅限于說(shuō)明書(shū)所描述的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來(lái)要被開(kāi)發(fā)的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。