[實用新型]一種軸瓦雙面倒角自動加工裝置

有效

• 申請號: 201420350720.6
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203956235U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陳繁孝
• 申請（專利權）人: 云南師宗云師軸瓦有限責任公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/00;B23Q7/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 戎加富

技術領域

本實用新型屬于軸瓦設備技術領域，涉及一種結構簡單、生產效率高和定位精確的軸瓦雙面倒角加工裝置。

背景技術

軸瓦是滑動軸承和軸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，一般由青銅、減摩合金等耐磨材料制成，也叫“軸襯”，是發動機中的關鍵零部件。為了消除生產過程中端面毛刺和便于軸瓦裝配，軸瓦通常在兩個端面均設置內、外倒角。現有技術中一般采用普通車床或銑床翻面分別倒內、外角，翻面倒角需要兩次裝夾以軸向定位，容易定位不準而造成兩端倒角大小不均，而且效率低下。也有采用雙頭車床或專用雙端銑床一次加工兩端面倒角，雖然減少了裝夾次數、同比提高了倒角效率，但仍然需要手工裝夾，定位精度仍然不高，而且也難以實現自動上、下料，不能實現自動化生產，既影響了自動化連線，也造成操作人員勞動強度大、人員勞動生產率難以有效提高。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產效率高和定位精確的軸瓦雙面倒角自動加工裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架、倒角動力裝置、定位夾緊裝置、自動送料裝置、控制系統，所述倒角動力裝置、定位夾緊裝置和自動送料裝置分別與控制系統信號連接，所述倒角動力裝置對稱設置于機架，所述倒角動力裝置兩側的動力頭分別與機架滑動連接并與相應的進給缸連接，所述動力頭內側設置有刀盤，所述定位夾緊裝置設置于倒角動力裝置之間，所述定位夾緊裝置的通過支架與機架連接，所述定位夾緊裝置的壓緊缸固定設置于支架頂端，所述定位夾緊裝置的上壓緊板兩端穿過側柱與下壓緊板彈簧連接，所述自動送料裝置設置于倒角動力裝置上部，所述自動送料裝置的送料缸固定設置于機架，所述自動送料裝置的推料板和送料墊與機架滑動連接并與送料缸連接，所述自動送料裝置的料架橫跨推料板和送料墊并與機架固定連接。

本實用新型通過水平裝料和卸料及與雙面倒角裝置分層布置，夾緊機構居中溝通連接，以控制系統使各裝置動作緊密銜接，實現自動裝卸料、夾緊與雙面倒角裝置的有機而高效的結合，即解決了傳統認為的雙面倒角中裝卸料裝置與倒角裝置之間的相互干擾，又具有裝夾精度高、可靠性強的優勢。特別是在卸料階段增加自動收料裝置，與自動送料裝置的料架儲料相對應，可實現自動裝料和收料，能大幅降低操作勞動強度，實現一人多機操作，從而能夠有效的提高生產效率。本實用新型具有結構簡單、生產效率高和定位精確的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的剖視圖。

圖中：1-機架，2-倒角動力裝置，21-動力頭，22-進給缸，23-刀盤，3-定位夾緊裝置，31-支架，32-壓緊缸，33-上壓緊板，34-下壓緊板，35-彈簧，36-側柱，37-基座，4-自動送料裝置，41-送料缸，42-推料板，43-送料墊，44-料架，5-自動收料裝置，51-側擋板，52-姿態調整撥片，53-收料運輸帶，54-端擋板，6-軸瓦。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1、2和3所示，本實用新型包括機架1、倒角動力裝置2、定位夾緊裝置3、自動送料裝置4、控制系統，所述倒角動力裝置2、定位夾緊裝置3和自動送料裝置4分別與控制系統信號連接；所述倒角動力裝置2對稱設置于機架1，所述倒角動力裝置2兩側的動力頭21分別與機架1滑動連接并與相應的進給缸22連接，所述動力頭21內側設置有刀盤23；所述定位夾緊裝置3豎直設置于倒角動力裝置之間2，所述定位夾緊裝置3通過支架31與機架1連接，所述定位夾緊裝置3的壓緊缸32固定設置于支架31頂端，所述定位夾緊裝置3的上壓緊板33兩端穿過側柱36與下壓緊板34彈簧35連接；所述自動送料裝置4設置于倒角動力裝置2上部，所述自動送料裝置4的送料缸41固定設置于機架1，所述自動送料裝置4的推料板42和送料墊43與機架1滑動連接并與送料缸41連接，所述自動送料裝置4的料架44橫跨推料板42和送料墊43并與機架1固定連接。

所述料架44設置有縱向和橫向寬度調節裝置。

所述送料墊43呈U形或反U形結構，所述推料板42套接于送料墊43形面且相互于推料反向的端面銜接。