[實用新型]一種混料罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420350367.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN204034603U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 牛文彬
• 申請（專利權）人: 北京盛昌百年石油科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及混合設備領域，具體涉及一種高效均勻的混料罐。

背景技術

在工業(yè)生產(chǎn)中，對物料的充分混合是保證產(chǎn)品質量均一的重要環(huán)節(jié)，而混料罐就是比較常用的設備之一。現(xiàn)有的混料罐一般是在罐體內(nèi)設有一個攪拌軸，在粘稠液體的攪拌中，因為物料的自重導致物料在旋轉時出現(xiàn)底部物料的濃度高于上部物料的濃度，即便經(jīng)過長時間的攪拌作業(yè)，底部的粘稠物料也難以與上層稀薄液體混合均勻，無法達到充分混合的目的，從底部出料口流出的混合液體不均勻，效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種混合充分、均一的混料罐。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種混料罐，包括罐體，所述罐體的形狀為圓柱形，所述罐體的底部形狀為圓錐形，所述罐體的底端設有出料口，所述罐體內(nèi)設有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端穿過所述罐體并固定連接電機，所述罐體的頂部內(nèi)側對稱設有兩個水平設置的弧形進料管，所述弧形進料管穿過所述罐體的頂面并設有進料口，所述弧形進料管的側壁上設有若干等間距的出料孔，所述攪拌軸的底部設有螺旋葉片，所述螺旋葉片的上方交叉設有等間距的攪拌桿。

進一步的，所述出料孔的孔徑范圍為所述弧形進料管的三分之一到三分之二。

進一步的，所述螺旋葉片的軸向長度不超過所述攪拌軸的一半。

進一步的，所述螺旋葉片的螺紋圈數(shù)大于或等于3圈。

本實用新型的有益效果為：通過在攪拌軸的底部設有螺旋葉片，實現(xiàn)將罐體底部的粘稠物料運送到罐體中部與稀薄液混合，實現(xiàn)物料的充分混合，而且通過多個排料孔實現(xiàn)進料均勻，使物料混合的更均勻，從而提高混合效率。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述一種混料罐的內(nèi)部結構圖；

圖2是圖1中A-A向剖視結構圖。

圖中：

1、罐體；2、出料口；3、攪拌軸；4、電機；5、螺旋葉片；6、攪拌桿；7、電機架；8、弧形進料管；9、進料口；10、出料孔。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種混料罐，包括罐體1，所述罐體1的形狀為圓柱形，所述罐體1的底部形狀為圓錐形，所述罐體1的底端設有出料口2，所述罐體1內(nèi)設有攪拌軸3，所述攪拌軸3通過軸承座旋轉連接所述罐體1，所述攪拌軸3的頂端穿過所述罐體1并固定連接電機4，所述電機4通過電機架7固定連接所述罐體1，所述攪拌軸3的底部設有螺旋葉片5，用于將罐體1內(nèi)底部的物料進行自下到上的運動，使罐體1底部濃度較高的物料移動到罐體1的中部并進行充分攪拌，所述螺旋葉片5的上方交叉設有等間距的攪拌桿6，所述螺旋葉片5的軸向長度不超過所述攪拌軸3的一半，所述螺旋葉片5的螺紋圈數(shù)大于或等于3圈。

所述罐體1的頂部內(nèi)側對稱設有兩個水平設置的弧形進料管8，所述弧形進料管8的形狀與所述罐體1內(nèi)側壁的形狀相配合，所述弧形進料管8焊接連接所述罐體1的內(nèi)壁上，所述弧形進料管8的一端穿過所述罐體1的頂面并設有進料口9，所述弧形進料管8的底部側壁上設有若干等間距的出料孔10，所述出料孔10的孔徑范圍為所述弧形進料管8的三分之一到三分之二，使物料通過多個出料孔10出料，實現(xiàn)物料混合的更均勻。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。