[實用新型]一種新型定向可調側導板控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420350136.0
• 申請日: 2014-06-29
• 公開（公告）號: CN203992044U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 李波;張美玲;任大明;蔣久寧
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及一種控制裝置，特別一種新型定向可調側導板控制裝置。

背景技術

卷取機前側導板有兩段構成，一段是斜線段，另一段是直線段。直線段聯(lián)接有液壓驅動的移動臂和移動導向裝置，斜線段聯(lián)接有絲桿付驅動的移動臂和移動導向支架裝置。斜線段在直線段前面，主要是引導帶鋼進入直線段，起導向作用。側導板的最大開口度為2440mm，即原設計時的固定支點，為檢修、維護位置。生產(chǎn)運行時開口度范圍為1780mm～800mm，側導板伸縮臂垂直于軋制中心往復運動，當由最大開口度推進660mm（單邊330mm）時（開口度1780mm）壓力環(huán)阻力值為0、側導板斜線段斜邊牽引值為6.7mm。當由最大開口度推進1640mm（單邊820mm）時（開口度800mm）壓力環(huán)阻力逐步上升值為12T、側導板斜線段斜邊牽引值為41.6mm，斜線側導板就構成了一個“喇叭口”形狀，在運行過程中，形成較大的運行夾角5.8℃度，增大了平行推力與牽引拉力。

由于側導板斜線段固定入口開度較大，對程序檢測的反饋阻力較大，同時對帶鋼起不到有效的對中和夾持作用，當帶鋼板形有較大的鐮刀彎或S彎時易撞擊輥道邊部軸承座和側導板下圓弧角使鋼帶不平直，造成帶鋼廢鋼和卷形缺陷（錯層和寶塔卷），同時設備受撞擊后影響其精度投入。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術問題。

發(fā)明內容

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種新型定向可調側導板控制裝置，該裝置結構簡單、使用方便，該技術方案能夠減小側導板斜線段與直線段導向夾角，提高側導板對帶鋼的夾持對中，改善帶鋼頭部撞擊所造成的廢鋼、熱停工和卷形缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下，一種新型定向可調側導板控制裝置，其特征在于，所述控制裝置固定支撐板，導軌支架，固定在支架上的下導軌板，設置在下導軌板上部的上滑板，所述上滑板的兩側設置有導向鎖緊壓條。

作為本實用新型的一種改進，所述上滑板下表面為一凸臺，下導軌板上表面為凹槽，所述上滑板下表面的凸臺與下導軌板上表面的凹槽間隙配合。

作為本實用新型的一種改進，所述導向鎖緊壓條上開有螺栓孔，螺栓孔內有一凹臺裝有伸縮彈簧，可托起導向鎖緊壓條，防止工作面的磨損。

作為本實用新型的一種改進，所述上滑板底部配裝絲桿螺母和絲桿，所述上滑板通過絲桿螺母和絲桿旋進連接在支撐板上，所述絲桿安裝在下導軌板末端的固定支撐板上，固定支撐板內孔配裝銅套，絲桿通過絲桿螺母調節(jié)下導軌板凹槽水平中心。

作為本實用新型的一種改進， 所述控制裝置還包括搖柄和圓螺母，所述搖柄通過圓螺母固定在支撐板內。

作為本實用新型的一種改進，所述控制裝置還包括螺栓，所述上滑板通過螺栓連接下導軌板。

作為本實用新型的一種改進，所述控制裝置還包括定位螺栓，所述定位螺栓設置在上滑板和下導軌板之間。

相對于現(xiàn)有實用新型，本實用新型的優(yōu)點如下，1）側導板斜線段與直線段導向夾角為3.47℃度，形成平緩過渡導向的有效直線工作段，提高了卷取側導板對帶鋼的夾持對中；2）改善了帶鋼頭部撞擊所造成的廢鋼、熱停工和卷形缺陷，錯層和寶塔卷，成品率由原來的87％提高至99.2％，同時也改善了跑偏對帶鋼邊部的卡阻損傷（折疊或疊鋼），成品率由原來的85％提高至98.5％，提高了熱軋產(chǎn)品質量和信譽，滿足用戶的需求；3）結構簡單，制造成本低，綜合補償性能好等優(yōu)點，實踐證明，本實施例的側導板控制裝置投入使用后，效果良好，保證了生產(chǎn)運行穩(wěn)定，檢修維護快捷方便。

附圖說明

圖1為本案導向可調控制裝置的主視圖。

圖2為本案導向可調控制裝置的俯視圖。

圖3為本案導向可調控制裝置的剖視圖。

圖4、圖5為本案的檢修位置，圖1、圖2為本案的生產(chǎn)運行位置。

圖中： 1－固定支撐板、2－圓螺母、3－搖柄、4－導向鎖緊壓條、5－上滑板、 6－下導軌板、7－定位螺栓、8－絲桿螺母、9－調整墊片、10－絲桿、11－螺栓、12－伸縮彈簧、13-導軌支架。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。