[實用新型]鐵餅壓制成型機

有效

• 申請號: 201420350101.7
• 申請日: 2014-06-29
• 公開（公告）號: CN203994820U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 孫敬軍
• 申請（專利權）人: 徐州一重鍛壓設備有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/30
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 張斌

技術領域

本實用新型涉及一種鐵屑加工設備，屬于液壓機技術領域。

背景技術

目前，對鐵屑鐵渣的處理一般采用壓制成餅的方法，現有技術中鐵屑餅壓制主要采用單次加料，單次壓制，單次打料。所有工序必須相加，時間長，工作節奏慢，生產效率低。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型提供鐵餅壓制成型機，采用圓盤旋轉加料，實現壓制，打料同時進行，使部分工序時間重疊，縮短，工作節奏加快，生產效率提高。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種鐵餅壓制成型機，它包括液壓機，液壓機上有能在立柱上滑動的滑塊，所述的滑塊的下端中部固定有壓頭，滑塊的側邊固定有沖頭，沖頭與壓頭平行，所述的液壓機下部的工作臺上固定有底盤，底盤上裝有可轉動的轉盤，轉盤的中心有轉軸，轉盤上圍繞旋轉中心均布有多個模具工位，其中有兩個工位分別與所述的壓頭和沖頭的位置對應，所述的每個模具工位上固定有筒形模具，筒形模具內制作有通孔式模腔，通孔式模腔與所述的壓頭和沖頭相適配，所述的底盤上與沖頭對應的位置向工作臺外伸出并制作有出口通孔，當筒形模具轉至沖頭下方時，沖頭、通孔式模腔和出口通孔在同一軸線上，出口通孔的下方設置有皮帶輸送機；所述的工作臺上還安裝有定位銷和轉盤油缸，轉盤油缸的活塞桿端部與轉盤的圓周面通過單向撥動機構連接；所述的液壓機上還固定有料斗和將料斗內的物料輸送至筒形模具內的送料機構。

所述的單向撥動機構包括在所述的轉盤圓周面上制作的環槽，環槽內按照模具工位的數量對應均布固定有多個撥軸，所述的轉盤油缸的活塞桿端部安裝有與撥軸配合的撥爪。

所述的料斗固定在液壓機側面的上部，所述的送料機構包括固定在液壓機側面上的支架，支架上固定有封閉的送料箱，送料箱架設在料斗的下方、轉盤的上方，送料箱上部制作有與料斗下端連通的進料口，送料箱的前部伸入所述的其中一個筒形模具的上面，送料箱的前部下面制作有與筒形模具連通的落料口，所述的送料箱內部活動安裝有推料內箱，送料箱后端安裝有推料油缸，推料油缸的活塞桿與推料內箱的后端相連，推料內箱上制作有送料倉，送料倉四面封閉上下通透。

所述的轉盤上圍繞旋轉中心均布有六個所述的模具工位和筒形模具。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用圓盤旋轉加料，在液壓機滑塊上同時設置壓頭和沖頭，實現壓制、打料同時進行，使部分工序時間重疊、縮短，工作節奏加快，生產效率提高。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是圖3的C-C剖視圖（階梯剖）。

圖中，1、液壓機，2、滑塊，3、立柱，4、壓頭，5、料斗，6、沖頭，7、轉盤，7-1、撥軸，7-2、環槽，7-3、轉軸，7-4、底盤，7-5、出口通孔，8、轉盤油缸，8-1、撥爪，9、送料機構，9-1、進料口，9-2、送料箱，9-3、推料油缸，9-4、推料內箱，9-5、支架，9-6、送料倉，9-7、落料口，10、筒形模具，10-1、通孔式模腔，11、工作臺，12、定位銷，13、皮帶輸送機，14、鐵餅成品。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種鐵餅壓制成型機，它包括液壓機1，采用630T液壓機，液壓機1上有能在立柱3上滑動的滑塊2，其特征在于：所述的滑塊2的下端中部固定有壓頭4，滑塊2的側邊固定有沖頭6，沖頭6與壓頭4平行，所述的液壓機1下部的工作臺11上固定有底盤7-4，底盤7-4上裝有可轉動的轉盤7，轉盤7的中心有轉軸7-3，轉盤7上圍繞旋轉中心均布有多個模具工位，其中有兩個工位分別與所述的壓頭4和沖頭6的位置對應，所述的每個模具工位上固定有筒形模具10，筒形模具10內制作有通孔式模腔10-1，通孔式模腔10-1與所述的壓頭4和沖頭6相適配，所述的底盤7-4上與沖頭6對應的位置向工作臺外伸出并制作有出口通孔7-5，當筒形模具10轉至沖頭6下方時，沖頭6、通孔式模腔10-1和出口通孔7-5在同一軸線上，出口通孔7-5的下方設置有皮帶輸送機13；所述的工作臺11上還安裝有定位銷12和轉盤油缸8，轉盤油缸8的活塞桿端部與轉盤7的圓周面通過單向撥動機構連接；所述的液壓機1上還固定有料斗5和將料斗5內的物料輸送至筒形模具10內的送料機構9。