[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)節(jié)能節(jié)材干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420349207.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN203940714U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮玉根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阮氏化工（常熟）有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/20
• 分類號(hào): F26B17/20;F26B23/10
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)，特別是涉及一種全自動(dòng)節(jié)能節(jié)材干燥機(jī)。

背景技術(shù)

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，干燥過程中，物料中的濕分部分氣化逸出，目前，我國(guó)粉體物料，結(jié)晶體物料的干燥機(jī)種類按照功能劃分有噴霧干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，烘箱干燥機(jī)，振動(dòng)干燥機(jī)等，按照結(jié)構(gòu)可以分為耙式干燥機(jī)，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，圓盤干燥機(jī)。

干燥機(jī)廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。常用干燥的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、食糖、酒糟、塑料樹脂、煤粉、染料等，干燥機(jī)通常包括加料機(jī)，氣體換霧部分，旋風(fēng)分粒器，布袋除塵器，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)等幾部分結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的干燥機(jī)有如下缺點(diǎn)：氣流干燥機(jī)設(shè)備體積大，流程多，能耗大，必須具備氣體固體分離設(shè)施才能排出粉塵，在分離過程中，存在著穩(wěn)定性差，容易結(jié)塊，造成粉塵污染的問題，流化床干燥機(jī)，機(jī)器體積大，必需配置加料機(jī)，卸料機(jī)，熱能利用率低；振動(dòng)干燥機(jī)，在氣流干燥時(shí)候，增加振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的增加會(huì)改變物料的體形，增加了氣體，固體合流的靜電，烘箱干燥機(jī)同樣保溫工程大，缺乏自動(dòng)能力，耙式干燥機(jī)，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，熱源都是由外向內(nèi)傳遞，熱能損耗大，圓盤干燥機(jī)物料與圓盤接觸面大，電能消耗大，并且圓盤制作工程復(fù)雜，圓盤磨損維修難度高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)節(jié)能節(jié)材干燥機(jī)，利用物料自身向下重力，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)功能升級(jí)，并且具有自動(dòng)出料功能。

一種全自動(dòng)節(jié)能節(jié)材干燥機(jī)包括干燥床本體，進(jìn)料口，出料口，蒸汽盤管，中心轉(zhuǎn)軸，抽真空裝置，電機(jī)。

所述干燥床本體為臥式干燥床，干燥床本體組成了干燥機(jī)的主體，在干燥床本體上方設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗采用旋轉(zhuǎn)自動(dòng)加料，在所述干燥床本體下方設(shè)置有出料口，出料口連接有接料斗，所述接料斗下部安裝有出料閥門，工作時(shí)候，在進(jìn)料口和出料口保持一定的物料，使干燥床本體處于密閉狀態(tài)，同時(shí)，所述干燥床本體上部設(shè)置有抽真空口，連接抽真空裝置，使干燥床本體內(nèi)始終保持真空狀態(tài)，增加烘干效果。

所述中心轉(zhuǎn)軸貫穿整個(gè)干燥床本體內(nèi)腔，中心轉(zhuǎn)軸一端連接有蒸汽進(jìn)口，另一端與電機(jī)連接，中心轉(zhuǎn)軸為足夠強(qiáng)度的空心管，干燥床本體兩端連接設(shè)置由兩個(gè)軸承座支架，在軸承座支架內(nèi)設(shè)置有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有與中心轉(zhuǎn)軸配合的凹槽，所述中心轉(zhuǎn)軸兩端對(duì)應(yīng)在凹槽上，用法蘭固定，為了便于調(diào)節(jié)干燥速度，在所述中心轉(zhuǎn)軸和電機(jī)之間連接有變速器。

所述蒸汽盤管為一系列管子，布滿中心轉(zhuǎn)軸，穿過干燥床體的物料，蒸汽盤管采用螺旋狀，為蛟龍片形式，蒸汽盤管與中心轉(zhuǎn)軸之間連接處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽盤管是與外界換熱的主體部分，蒸汽盤管的熱交換面積與干燥床本體內(nèi)的物料接觸進(jìn)行熱量交換，所述蒸汽盤管的直徑小于干燥床本體的內(nèi)直徑，為減少蒸汽盤管與干燥床本體的摩擦，在所述蒸汽盤管外側(cè)設(shè)置有四氟墊片。蒸汽盤管內(nèi)通過蒸汽進(jìn)口進(jìn)入蒸汽，對(duì)物料進(jìn)行均勻加熱，熱能傳遞方向由物料內(nèi)部向外部傳遞，同時(shí)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)中心盤管旋轉(zhuǎn)，把物料由前向后推動(dòng)，所述蒸汽管的旋轉(zhuǎn)速度的由電機(jī)帶動(dòng)可變，從而帶動(dòng)物料移動(dòng)速度的改變，電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度可用于控制物料移動(dòng)的速度，在干燥同時(shí)，完成出料。

經(jīng)過物料吸收熱量后，蒸汽盤管內(nèi)溫度下降，蒸汽冷卻，凝結(jié)成水，水蒸汽從蒸汽盤管經(jīng)過蒸汽出口流出，從進(jìn)料口加料，出料口排料，整個(gè)過程循環(huán)，達(dá)到減壓烘干的效果。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽盤管直徑是干燥床本體直徑的1/2。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為減小電機(jī)的扭力，所述蒸汽盤管與物料進(jìn)料方向成45度夾角。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽盤管為圓管，圓管與中心轉(zhuǎn)軸連接處焊接足夠強(qiáng)度的法蘭片。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了便于蒸汽盤管修理，在所述干燥床本體上方設(shè)置有拱型蓋板。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽真空口為長(zhǎng)方形法蘭口，法蘭口上安裝拱型長(zhǎng)方形蓋子，便于抽真空。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用一臺(tái)機(jī)器一個(gè)電機(jī)動(dòng)力完成干燥過程，達(dá)到節(jié)省材料的目的，工作過程中，干燥床本體密封，并采用抽真空裝置，熱能損失大大降低，同時(shí)中心轉(zhuǎn)軸和蒸汽盤管加熱方向是從內(nèi)向外，熱能利用率提高，干燥過程中，物料在半靜止?fàn)顟B(tài)，避免了揚(yáng)塵，達(dá)到了減排效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：