[實(shí)用新型]常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420349124.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203923117U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉有路
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉有路
• 主分類號(hào): C10J3/58
• 分類號(hào): C10J3/58
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤氣生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐。

背景技術(shù)

兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下分為干餾段和汽化段，煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分干燥和長(zhǎng)時(shí)間低溫干餾，析出煤氣和焦油，稱為干餾煤氣。干餾段形成的半焦進(jìn)入汽化段，與爐底鼓入的汽化劑經(jīng)過(guò)還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)，生成的煤氣稱為汽化煤氣。兩段式煤氣發(fā)生爐采用頂部煤氣和底部煤氣分別處理煤氣，頂部煤氣含有80%以上的煤炭揮發(fā)份焦油和相關(guān)的雜質(zhì)，底部煤氣含有90%以上的灰塵，所有處理起來(lái)可以分開(kāi)解決，避免了單段爐從根源上就無(wú)法解決的難題。相對(duì)于單段爐生產(chǎn)的煤氣熱值高，煤氣轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)省能源。但是，兩段式煤氣發(fā)生爐內(nèi)部普遍采用內(nèi)導(dǎo)流管或者爐壁內(nèi)導(dǎo)氣通道導(dǎo)出汽化段煤氣，存在工藝繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投資高，安裝、維修困難等不足。而且干餾段砌磚體種類繁多，重量重，耐火磚墻體易干裂、結(jié)渣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述兩段式煤氣發(fā)生爐的不足之處，提供一種常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐，其整體小型化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝運(yùn)輸方便，設(shè)備投資成本低，維修便利，安全可靠。

技術(shù)方案：一種常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐，包括爐體，所述爐體分為干餾段和汽化段上下兩個(gè)爐體，在干餾段爐壁內(nèi)砌筑有耐火水泥層，在干餾段爐體上部側(cè)面設(shè)置有煤氣出口，所述煤氣出口經(jīng)送氣管道與電捕焦油器進(jìn)氣口連通，電捕焦油器出氣口連通間冷器，在干餾段爐體頂部設(shè)置有煤倉(cāng)及加煤裝置，煤倉(cāng)與干餾段爐體連接處安裝有維修平臺(tái)，在汽化段爐體底座上安裝有爐篦，爐篦下部設(shè)置有灰盤(pán)，并匹配安裝有清灰裝置，汽化段爐體側(cè)面設(shè)置有煤氣出口，所述煤氣出口經(jīng)送氣管道與旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口連通，旋風(fēng)除塵器出氣口連通間冷器，所述間冷器將上段煤氣與下段煤氣混合后從排氣口輸出，并經(jīng)回收裝置回收。

優(yōu)選的，在煤倉(cāng)上方設(shè)有頂棚，頂棚通過(guò)支撐架支撐。

優(yōu)選的，在干餾段爐體與汽化段爐體連接處設(shè)有維修平臺(tái)，所述維修平臺(tái)四角與支撐架連接，中間與爐體連接，起到輔助支撐爐體的作用，使設(shè)備更加安全可靠。

優(yōu)選的，所述高度整體不大于2米。

本實(shí)用新型的有益效果： 1、簡(jiǎn)化了兩段式煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本更低，結(jié)構(gòu)小型化、簡(jiǎn)易化，使用方便；2、干餾段爐壁采用耐火水泥砌筑，拋棄了傳統(tǒng)兩段式煤氣發(fā)生爐爐壁采用耐火磚結(jié)構(gòu)以及墻體內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)氣通道，重量輕，保溫效果好，能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量散失，有利于干餾段內(nèi)煤氣產(chǎn)生，且施工方便；3、在干餾段與汽化段連接處、煤倉(cāng)處均設(shè)有維修平臺(tái)，便于監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況及維修； 4、整體高度小于4米，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝運(yùn)輸方便，設(shè)備投資成本低；5、整套設(shè)備全程在常壓下運(yùn)行，設(shè)備承受負(fù)荷小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易化，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)，1為煤倉(cāng)，2為干餾段爐體，3為汽化段爐體，4為爐篦，5為土建基礎(chǔ)；6為加煤裝置，7為頂棚，8為支撐架，9、10為維修平臺(tái)；11為干餾段爐壁，12為支柱，13為電捕焦油器，14為干餾段爐體煤氣出口，15為汽化段爐體煤氣出口；16為旋風(fēng)除塵器，17為電捕焦油器排氣口，18為間冷器，19為間冷器排出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種常壓簡(jiǎn)易兩段式煤氣發(fā)生爐，參見(jiàn)圖1，包括爐體，所述爐體分為干餾段爐體2和汽化段爐體3，在干餾段爐壁11內(nèi)砌筑有耐火水泥層，能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量散失，有利于干餾段內(nèi)煤氣產(chǎn)生。在干餾段爐體2上部側(cè)面設(shè)置有煤氣出口14，煤氣出口14經(jīng)送氣管道與電捕焦油器13進(jìn)氣口連通，電捕焦油器13出氣口連通間冷器18。由于煤在干餾的過(guò)程中,將揮發(fā)分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動(dòng)性較好,適于采用電捕焦油器13捕集起來(lái),作為化工原料和燃料。

在干餾段爐體2頂部設(shè)有煤倉(cāng)1及加煤裝置6，并在煤倉(cāng)1與干餾段爐體2連接處安裝有維修平臺(tái)9，并在維修平臺(tái)9側(cè)面安裝有爬梯，使維修人員上下方便，便于對(duì)加煤過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)及維修。在煤倉(cāng)上方還安裝有頂棚7，頂棚7可起到防雨、防止異物砸落對(duì)設(shè)備的損傷作用，頂棚7通過(guò)四根立柱形成的支撐架8與土建基礎(chǔ)5連接。